[发明专利]厚大断面固溶强化铁素体球墨铸铁增加石墨球数的控制方法有效
申请号: | 201811521639.9 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109402491B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 杨麟;赵益锋;王惠兵;胡广 | 申请(专利权)人: | 宁波日星铸业有限公司 |
主分类号: | C22C33/10 | 分类号: | C22C33/10;C21C1/10;C22C37/10;C22C37/04 |
代理公司: | 33228 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 沈春红 |
地址: | 315702 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种厚大断面固溶强化铁素体球墨铸铁增加石墨球数的控制方法,包括:材料选择:生铁:50‑70%,废钢:30‑50%;熔炼:加入电炉进行熔炼,铁水的出炉温度为1420~1450℃;球化处理:加入球化剂,在球化剂上加入覆盖剂,然后进行球化,球化处理温度为1420~1450℃;孕育:一次孕育时加入硅铝钙钡型号孕育剂,出铁前将孕育剂分别加在覆盖剂表面和铁水包堤坝另一侧,分配比例为各50%;随流孕育在浇注时随铁水流加,微量合金Sb的加入,加入量为铁水总量的0.003~0.005%,造型,浇注,冷却:确保铸件开箱温度控制在≤300℃,开箱后空冷得到铸件。具有获得较高的石墨球数,确保金相组织、性能指标一致性良好,从而提高铸件质量和使用寿命的优点。 | ||
搜索关键词: | 石墨球 铸件 固溶强化 厚大断面 球化处理 球墨铸铁 熔炼 覆盖剂 球化剂 铁素体 孕育剂 浇注 开箱 材料选择 硅铝钙钡 金相组织 使用寿命 随流孕育 铁水总量 微量合金 一次孕育 铁水 铁水包 铁水流 电炉 出铁 废钢 空冷 球化 出炉 生铁 堤坝 冷却 造型 分配 | ||
【主权项】:
1.一种厚大断面固溶强化铁素体球墨铸铁增加石墨球数的控制方法,其特征在于,方法的步骤包括:/n(1)材料选择:生铁:50-70%,废钢:30-50%;低稀土镁硅铁合金球化剂,覆盖剂为组分含量C≤0.3%,Mn≤0.30%,P≤0.035%,S:≤0.03%,余量为Fe,一次孕育剂选择硅铝钙钡孕育剂,随流孕育剂使用硅铝孕育剂;/n(2)熔炼:生铁、废钢加入电炉进行熔炼获得铁水,铁水的出炉温度为1420~1450℃;/n(3)球化处理:在铁水包中加入低稀土镁硅铁合金球化剂,球化剂的成分配方是:Mg5.5-6.2%,Si 40-50%,RE 0.15-0.40%,其余为铁,球化剂的加入量为出炉铁水重量的0.95~1.20%,将球化剂用铁棒捣实;在球化剂上加入步骤(1)的覆盖剂,覆盖剂的加入比例为出炉铁水重量的0.3-0.8%;然后进行球化,球化处理温度为1420~1450℃;/n(4)孕育:孕育包括一次孕育和随流孕育,一次孕育时加入硅铝钙钡型号孕育剂,加入量为步骤(2)所得铁水总量的0.20-0.70%,出铁前将孕育剂分别加在覆盖剂表面和铁水包堤坝另一侧,分配比例为各50%;随流孕育在浇注时随铁水流加入,加入比例为步骤(2)所得铁水重量的0.1-0.2%;/n(5)微量合金Sb的加入:Sb加入量为步骤(2)所得铁水总量的0.003~0.005%,加入方法是出铁前投入铁水包底部,得到固定成分的铁水;/n(6)造型:采用呋喃树脂砂造型,同时设定冷却造型方式,浇注系统中使用陶瓷过滤器档渣;/n(7)浇注:控制浇注温度在1340~1360℃,保证浇注充型平稳,往浇注系统中注入铁水;/n(8)冷却:确保铸件开箱温度控制在≤300℃,开箱后空冷得到铸件;/n步骤(6)同时设定冷却造型方式按照两种方式造型:石墨冷铁、铸铁冷铁。/n
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