[发明专利]一种粗丝单电源浅熔深高效埋弧自动堆焊工艺方法

摘要

本发明公开了一种粗丝单电源浅熔深高效埋弧自动堆焊工艺方法，所用焊丝将6根细焊丝绕1根中心焊丝旋钮成螺旋状结构，将制备的焊丝通过导丝管送入埋弧自动小车的焊接区，连接焊接电源传输焊接电流，使埋弧自动小车沿母材的接缝移动，同时向焊接区辅施焊剂，直至堆焊完成。本发明利用各螺旋状单丝进给时产生的机械旋转作用进而带动焊接电弧旋转运动，强迫液态熔池垂直于熔深方向进行流体运动以减弱熔池金属向底部的对流运动，由此将熔池内部的热量向焊缝宽度方向传导，从而减小熔池根部的熔化量并使焊道沿宽度方向扩展。该工艺方法实现直径为6.0mm的电缆式焊丝浅熔深、宽焊道埋弧自动堆焊，并具有极高的堆焊效率，同时也能降低焊接成本。

主权项

1.一种粗丝单电源浅熔深高效埋弧自动堆焊工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)焊丝制备：选多根直径相同的实心焊丝，取一根作为中心焊丝，其余以螺旋状紧密缠绕于中心焊丝外围，组成电缆式粗焊丝；(2)母材预处理：对母材进行打磨除锈处理，再用酒精清洗剂进行除油处理，最后用清水冲洗并吹风干燥；(3)预热：将母材在90‑100℃下进行预热处理；将焊剂在180‑220℃下保温烘干2h；(4)堆焊：将步骤(1)制备的焊丝通过导丝管送入埋弧自动小车的焊接区，连接焊接电源传输焊接电流，使埋弧自动小车沿母材的接缝移动，同时向焊接区辅施焊剂，焊接过程中持续控制层间温度为135‑165℃，直至堆焊完成；(5)焊后检验：焊接24h后对母材焊接处进行渗透探伤，并测量焊接处的熔深与熔宽。