[发明专利]一种机械设备加工抛光装置有效
| 申请号: | 201811503824.5 | 申请日: | 2018-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN109333317B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
| 发明(设计)人: | 何德忠 | 申请(专利权)人: | 江西立德传动设备有限公司 |
| 主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B49/16 |
| 代理公司: | 32261 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘倩 |
| 地址: | 342200 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | 本发明涉及机械设备加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种机械设备加工抛光装置,其节省人力,提高工作效率;并且提高对外壳的固定效果,防止外壳在抛光过程中发生位置偏移,保证成品品质,提高实用性;同时可以对抛光过程中施加的压力进行把控,提高使用可靠性;包括工作台、抛光电机、左支板、右支板、顶板、左支撑板、右支撑板、升降板、四组立柱、四组支撑弹簧和下压装置,下压装置包括两组“L”型支杆、两组下支架、连接板、活塞套管、活塞杆、上支架、拉杆、限位柱和铰接杆,还包括旋转电机、转盘、固定框、前夹板、后夹板、前调节板、后调节板、两组转轴、前连接轴和、连接轴、滚珠轴承、压力检测装置和抛光轮。 | ||
| 搜索关键词: | 机械设备加工 两组 抛光过程 抛光装置 下压装置 连接轴 压力检测装置 成品品质 发生位置 附属装置 工作效率 固定效果 滚珠轴承 活塞套管 抛光电机 前调节板 旋转电机 右支撑板 支撑弹簧 左支撑板 偏移 调节板 固定框 后夹板 活塞杆 铰接杆 连接板 抛光轮 前夹板 上支架 升降板 下支架 限位柱 右支板 左支板 工作台 拉杆 立柱 支杆 转盘 转轴 施加 保证 | ||
【主权项】:
1.一种机械设备加工抛光装置,包括工作台(1)和抛光电机(2);其特征在于,还包括左支板(3)、右支板(4)、顶板(5)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、升降板(8)、四组立柱(9)、四组支撑弹簧(10)和下压装置,所述左支板(3)和右支板(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,左支板(3)和右支板(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,所述左支撑板(6)的左端与左支板(3)的右端中部固定连接,所述右支撑板(7)的右端与右支板(4)的左端中部固定连接,并且左支撑板(6)和右支撑板(7)左右对称,所述升降板(8)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔,所述四组立柱(9)的顶端自升降板(8)的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板(5)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱(9)的底端分别穿过四组支撑弹簧(10)并分别与左支撑板(6)顶端的前侧和后侧以及右支撑板(7)顶端的前侧和后侧连接,所述四组支撑弹簧(10)的顶端分别与升降板(8)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑弹簧(10)的底端分别与左支撑板(6)顶端的前侧和后侧以及右支撑板(7)顶端的前侧和后侧连接,所述下压装置包括两组“L”型支杆(11)、两组下支架(12)、连接板(13)、活塞套管(14)、活塞杆(15)、上支架(16)、拉杆(17)铰接杆(18),所述两组下支架(12)的顶端分别与顶板(5)底端的左半区域和右半区域连接,所述两组“L”型支杆(11)的转角处分别与两组下支架(12)的底端可转动连接,两组“L”型支杆(11)的长杆一端均设置有支撑轮(19),两组所述支撑轮(19)的底端分别与升降板(8)顶端的左半区域和右半区域接触,所述连接板(13)的顶端设置有两组横向的滑槽(20),并在两组滑槽(20)的前侧壁和后侧壁上均设置有限位槽,两组滑槽(20)内均设置有限位柱(21),所述限位柱(21)的前端和后端均位于限位槽内,所述两组“L”型支杆(11)的短杆一端分别伸入至两组滑槽(20)内并分别与两组限位柱(21)固定连接,所述活塞套管(14)的底端自顶板(5)的顶端中部穿过顶板(5)至顶板(5)的下方,所述活塞杆(15)的底端自活塞套管(14)的顶端穿过活塞套管(14)并与连接板(13)的顶端中部连接,所述上支架(16)的底端与顶板(5)顶端的右半区域固定连接,上支架(16)的顶端与拉杆(17)的左半区域可转动连接,所述铰接杆(18)的一端与拉杆(17)的左端铰接,铰接杆(18)的另一端与活塞杆(15)的顶端铰接;还包括旋转电机(22)、转盘(23)、固定框(24)、前夹板(25)、后夹板(26)、前调节板(27)、后调节板(28)和两组转轴(29),所述旋转电机(22)安装于工作台(1)的底端中部,并在旋转电机(22)的顶部输出端设置有传动轴,所述传动轴的顶端自工作台(1)的底端穿过工作台(1)至工作台(1)的上方并与转盘(23)的底端中部固定连接,所述固定框(24)固定安装于转盘(23)的顶端,并在固定框(24)的前端中部和后端中部分别设置有前穿孔和后穿孔,所述前夹板(25)和后夹板(26)分别位于固定框(24)内侧的前部和后部,并在前夹板(25)的前端和后夹板(26)的后端分别设置有前连接轴(30)和后连接轴(31),所述前连接轴(30)的前端自固定框(24)内穿过前穿孔至固定框(24)的前侧并与前调节板(27)的后端中部固定连接,所述后连接轴(31)的后端自固定框(24)内穿过后穿孔至固定框(24)的后侧并与后调节板(28)的前端中部固定连接,固定框(24)的左端和右端均设置有安装板(32),并在两组安装板(32)的中部均设置有前后贯通的安装通孔,两组所述安装通孔内均固定安装有滚珠轴承(33),所述前调节板(27)的左端和右端均设置有前后贯通的第一螺纹孔,所述后调节板(28)的左端和右端均设置有前后贯通的第二螺纹孔,所述两组转轴(29)侧壁的前半区域均设置有第一外螺纹结构,两组转轴(29)的前端自前调节板(27)的后端分别螺装穿过两组第一螺纹孔至前调节板(27)的前方,两组转轴(29)侧壁的后半区域均设置有第二外螺纹结构,两组转轴(29)的后端分别自两组安装板(32)的前端穿过两组滚珠轴承(33)并分别螺装穿过两组第二螺纹孔至后调节板(28)的后方;所述升降板(8)的底端中部设置有安装槽,并在安装槽内设置有压力检测装置(34),所述抛光电机(2)安装于升降板(8)的底端,并且抛光电机(2)的顶端与压力检测装置(34)的底端贴紧,抛光电机(2)的底部输出端设置有抛光轮(35)。/n
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