[发明专利]笔记本外壳用自动加工机构在审
| 申请号: | 201811502740.X | 申请日: | 2018-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN109623567A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 赵长亮;周士升;蒋燕;詹淳崵 | 申请(专利权)人: | 苏州丰川电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/00;B24B41/02;B24B49/12;B24B51/00;B24B47/14;B24B41/04;B25J9/00;B25J11/00 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开一种笔记本外壳用自动加工机构,包括上料支座、打磨支座、若干机械臂、打磨头和运料夹具,所述打磨头和运料夹具分别与机械臂的末端节点安装连接,所述上料支座、打磨支座分别沿机械臂周向设置,所述下轴部末端套装有一橡胶圈,所述转动壳的壳体部内分别设置有所述的轴承,此轴承下方具有一密封垫圈,所述密封垫圈下方设置有一环形垫片,所述芯体的下轴部上套装有一垫圈,此垫圈嵌入下轴承座上表面的通孔内,且垫圈的上表面高于下轴承座的上表面。本发明可以防止下压力量过大时出现旋转头卡死的情况,保证旋转头的灵活转动且旋转头与驱动旋转头转动的芯体不同轴的偏心设置,使得打磨过程中不会留下打磨的轨迹线,提高打磨的精细程度。 | ||
| 搜索关键词: | 打磨 机械臂 上表面 旋转头 垫圈 自动加工机构 夹具 笔记本外壳 密封垫圈 下轴承座 打磨头 上料 下轴 芯体 运料 轴承 环形垫片 灵活转动 末端节点 偏心设置 驱动旋转 下压力量 周向设置 轨迹线 壳体部 橡胶圈 转动壳 卡死 上套 通孔 嵌入 转动 精细 保证 | ||
【主权项】:
1.一种笔记本外壳用自动加工机构,其特征在于:包括上料支座(1a)、打磨支座(2a)、若干机械臂(3a)、打磨头(4a)和运料夹具(5a),所述打磨头(4a)和运料夹具(5a)分别与机械臂(3a)的末端节点安装连接,所述上料支座(1a)、打磨支座(2a)分别沿机械臂(3a)周向设置;所述上料支座(1a)包括支架(7a)和安装于支架(7a)上的上料台(8a),所述上料台(8a)相背于机械臂(3a)的一侧具有一成像机构(9a),此成像机构(9a)安装于一安装架(10a)上端,并位于上料台(8a)上方,所述打磨支座(2a)包括基座(12a)和若干连接于基座(12a)上表面的打磨台(13a);所述成像机构(9a)与连接有打磨头(4a)的机械臂(3a)的控制器无线连接,所述上料台(8a)上设置有若干组限位档条(15a),每组限位档条(15a)至少有两根,且相邻的限位档条(15a)垂直设置并与上料台(8a)安装固定;所述若干机械臂(3a)的数目为一个,此机械臂(3a)的末端节点上连接有一安装座(16a),此安装座(16a)上分别安装有所述打磨头(4a)和运料夹具(5a);所述打磨台(13a)上开有若干吸附孔(17a)和若干吸附线槽(18a),此若干吸附孔(17a)和若干吸附线槽(18a)均与一真空发生器贯通连接,所述运料夹具(5a)为吸盘机构,此吸盘机构包括安装板(19a)和若干连接于安装板(19a)上的吸盘(20a);所述打磨头(4a)包括外壳体(1)、内壳体(2)、芯体(3)和旋转头(4),所述内壳体(2)位于外壳体(1)内,所述芯体(3)可转动的设置于内壳体(2)内,所述旋转头(4)与芯体(3)安装连接;所述内壳体(2)的内壁和外壁均为圆柱面,所述内壳体(2)外壁圆柱面的中心轴线与内壳体(2)内壁圆柱面的中心轴线平行且不重合,从而使得内壳体(2)的壁厚在半圆周向上逐渐递增,所述内壳体(2)外壁上具有两个平行设置的环形槽(5),从而在内壳体(2)外壁上形成平行的第一凸起部(601)、第二凸起部(602)和第三凸起部(603),所述内壳体(2)外壁与外壳体(1)内壁紧配连接,从而在外壳体(1)与内壳体(2)的两个环形槽(5)之间形成第一腔体(8)和第二腔体(9),所述第一腔体(8)内的环形槽(5)内壁上开有若干进风口(101),所述第二腔体(9)内的环形槽(5)内壁上开有若干出风口(102);所述芯体(3)的中心轴线与内壳体(2)外壁圆柱面的中心轴线重合,所述芯体(3)包括上轴部(11)、驱动部(12)和下轴部(13),此芯体(3)通过上轴承座(14)、下轴承座(15)可转动的安装于外壳体(1)内,所述上轴承座(14)下表面与内壳体(2)顶面接触连接,所述下轴承座(15)设置于外壳体(1)内并位于内壳体(2)下方,所述芯体(3)上沿周向等间隔设置有若干叶片槽(17),此叶片槽(17)内分别嵌入有驱动叶片(18),所述外壳体(1)上设置有进气口(19)和出气口(20),所述进气口(19)与第一腔体(8)贯通,所述出气口(20)与第二腔体(9)贯通;所述芯体(3)的下轴部(13)末端连接有一转动壳(22),此转动壳(22)内具有一安装座(23),此安装座(23)通过一轴承(24)可转动的安装于转动壳(22)内,所述旋转头(4)与安装座(23)连接,所述安装座(23)、轴承(24)和旋转头(4)的中心轴线重合,所述旋转头(4)的中心轴线与芯体(3)下轴部(13)的中心轴线不重合;所述转动壳(22)进一步包括连接部(31)和壳体部(32),所述连接部(31)上开有一供芯体(3)的下轴部(13)嵌入的通孔,所述下轴部(13)末端套装有一橡胶圈(33),此橡胶圈(33)嵌入通孔内壁的凹槽内,所述转动壳(22)的壳体部(32)内分别设置有所述的轴承(24),此轴承(24)下方具有一密封垫圈(34),所述密封垫圈(34)下方设置有一环形垫片(35),此垫片(35)通过一卡簧(40)安装于壳体部(32)内,所述卡簧(40)嵌入壳体部(32)内壁的凹槽内,所述安装座(23)包括柱体部(231)和端部(232),所述柱体部(231)依次穿过垫片(35)、密封垫圈(34)和轴承(24),并与轴承(24)的内圈紧配连接,所述安装座(23)的端部(232)与垫片(35)接触连接;所述芯体(3)的下轴部(13)上套装有一垫圈(27),此垫圈(27)嵌入下轴承座(15)上表面的通孔内,且垫圈(27)的上表面高于下轴承座(15)的上表面;还具有一安装于外壳体(1)上的气管安装座(37),此气管安装座(37)包括进气部(371)和出气部(372),所述出气部(372)靠近外壳体(1)的一侧具有一凸块(373),此凸块(373)上开有一与出气口(20)贯通的储气槽(374),所述进气部(371)上连接有一与进气口(19)贯通的进气管(38),所述出气口(20)大于进气口(19),所述出气部(372)上连接有至少两个与储气槽(374)贯通的出气管(39)。
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