[发明专利]一种全自动陶瓷热压装置有效
申请号: | 201811502512.2 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109605540B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 潮州市亮名瓷餐具有限公司 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B3/04;B28B13/06 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 521000 广东省潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种冲压装置,更具体的说是一种全自动陶瓷热压装置,包括整机支架、动力机构、冲压机构、推动机构和出料机构,可以通过动力机构上设置的缺齿齿轮Ⅰ实现冲压机构和推动机构实现间歇运动,缺齿齿轮Ⅰ工作转动一圈时冲压机构和推动机构均往复运动一次,冲压机构将挤压模具Ⅰ内的陶瓷进行热压,通过两个模具止口使得热压材料被挤压出形成止口,热压成型的陶瓷形成的止口通过两个出料机构在压缩弹簧的作用下将热压成型的陶瓷推出挤压模具Ⅰ,通过推动机构将两个出料机构上热压成型的陶瓷推出一个工作循环完成,重复运动实现高效的对陶瓷进行热压成型。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 陶瓷 热压 装置 | ||
【主权项】:
1.一种全自动陶瓷热压装置,包括整机支架(1)、动力机构(2)、冲压机构(3)、推动机构(4)和出料机构(5),其特征在于:所述整机支架(1)包括支撑板Ⅰ(1‑1)、支撑脚(1‑2)、连接板Ⅰ(1‑3)、轴承座(1‑4)、连接板Ⅱ(1‑5)、挤压模具Ⅰ(1‑6)、模具止口(1‑7)、支撑板Ⅱ(1‑8)、竖直腰孔(1‑9)、滑动支撑板(1‑10)和水平腰孔(1‑11),支撑板Ⅰ(1‑1)设置有两个,两个支撑板Ⅰ(1‑1)的两端均固定连接有支撑脚(1‑2),两侧的两个支撑脚(1‑2)之间均固定连接有连接板Ⅰ(1‑3),两个支撑板Ⅰ(1‑1)的一侧均固定连接有轴承座(1‑4),两个支撑板Ⅰ(1‑1)的内侧均固定连接有连接板Ⅱ(1‑5),两个连接板Ⅱ(1‑5)的内侧均固定连接在挤压模具Ⅰ(1‑6)上,挤压模具Ⅰ(1‑6)上端的两侧均设置有模具止口(1‑7),两个支撑板Ⅰ(1‑1)的中端均固定连接有支撑板Ⅱ(1‑8),两个支撑板Ⅱ(1‑8)上均设置有竖直腰孔(1‑9),两个支撑板Ⅱ(1‑8)上均固定连接有滑动支撑板(1‑10),两个滑动支撑板(1‑10)上均设置有水平腰孔(1‑11);所述动力机构(2)包括电机(2‑1)、缺齿齿轮Ⅰ(2‑2)、动力轴Ⅰ(2‑3)、动力齿轮Ⅰ(2‑4)、动力带轮Ⅰ(2‑5)、动力轴Ⅱ(2‑6)、动力齿轮Ⅱ(2‑7)和动力带轮Ⅱ(2‑8),电机(2‑1)固定连接在其中一个连接板Ⅰ(1‑3)上,电机(2‑1)的输出轴转动连接在另一个连接板Ⅰ(1‑3)上,电机(2‑1)上固定连接有缺齿齿轮Ⅰ(2‑2),动力轴Ⅰ(2‑3)的两端分别固定连接在两个连接板Ⅰ(1‑3)上,动力轴Ⅰ(2‑3)的中端固定连接有动力齿轮Ⅰ(2‑4),动力齿轮Ⅰ(2‑4)和缺齿齿轮Ⅰ(2‑2)啮合传动,动力轴Ⅰ(2‑3)的一端固定连接有动力带轮Ⅰ(2‑5),动力轴Ⅱ(2‑6)的两端分别固定连接在两个连接板Ⅰ(1‑3)上,动力轴Ⅱ(2‑6)的中端固定连接有动力齿轮Ⅱ(2‑7),动力齿轮Ⅱ(2‑7)和缺齿齿轮Ⅰ(2‑2)啮合传动,动力齿轮Ⅱ(2‑7)的一端固定连接有动力带轮Ⅱ(2‑8);所述冲压机构(3)包括冲压轴Ⅰ(3‑1)、冲压曲柄(3‑2)、冲压齿轮(3‑6)、冲压轴Ⅱ(3‑7)、冲压带轮(3‑8)、缺齿齿轮Ⅱ(3‑9)、冲压滑动板(3‑10)、冲压滑动块(3‑11)、冲压推动板(3‑12)、冲压挡板(3‑13)、挤压模具Ⅱ(3‑14)和挤压连杆(3‑15),冲压轴Ⅰ(3‑1)设置有两个,两个冲压轴Ⅰ(3‑1)分别转动连接在两个支撑板Ⅱ(1‑8)上,两个冲压轴Ⅰ(3‑1)的内侧均固定连接有冲压曲柄(3‑2),冲压齿轮(3‑6)固定连接在其中一个冲压轴Ⅰ(3‑1)上,冲压轴Ⅱ(3‑7)转动连接在其中一个支撑板Ⅱ(1‑8)上,冲压轴Ⅱ(3‑7)上固定连接有冲压带轮(3‑8)和缺齿齿轮Ⅱ(3‑9),缺齿齿轮Ⅱ(3‑9)和冲压齿轮(3‑6)啮合传动,冲压带轮(3‑8)和动力带轮Ⅰ(2‑5)通过带传动连接,冲压滑动板(3‑10)的两端均固定连接有冲压滑动块(3‑11),两个冲压滑动块(3‑11)分别滑动连接在两个竖直腰孔(1‑9)内,冲压滑动板(3‑10)下端的两侧均固定连接有冲压推动板(3‑12),冲压滑动板(3‑10)下侧的中端固定连接有冲压挡板(3‑13),冲压挡板(3‑13)的下端固定连接有挤压模具Ⅱ(3‑14),挤压模具Ⅱ(3‑14)位于挤压模具Ⅰ(1‑6)的上侧,挤压连杆(3‑15)的上端铰接在两个冲压曲柄(3‑2)之间的偏心位置,挤压连杆(3‑15)的下端铰接在冲压滑动板(3‑10)上;所述推动机构(4)包括推动轴(4‑1)、推动带轮(4‑2)、推动曲柄(4‑3)、推动滑动板(4‑4)、推动滑动块(4‑5)、推动板(4‑6)和推动连杆(4‑7),推动轴(4‑1)设置有两个,两个推动轴(4‑1)分别转动连接在两个轴承座(1‑4)上,推动带轮(4‑2)转动连接在其中一个推动轴(4‑1)上,推动带轮(4‑2)和动力带轮Ⅱ(2‑8)通过带传动连接,两个推动轴(4‑1)的内侧均固定连接有推动曲柄(4‑3),推动滑动板(4‑4)的两端均固定连接有推动滑动块(4‑5),两个推动滑动块(4‑5)分别滑动连接在两个水平腰孔(1‑11)内,推动滑动块(4‑5)上固定连接有推动板(4‑6),推动连杆(4‑7)的一端铰接在两个推动曲柄(4‑3)之间的偏心位置,推动连杆(4‑7)的另一端铰接在推动滑动板(4‑4)上;所述出料机构(5)包括出料板(5‑1)和出料滑动柱(5‑2),出料板(5‑1)上固定连接有两个出料滑动柱(5‑2),出料机构(5)设置有两个,四个出料滑动柱(5‑2)分别滑动连接在两个连接板Ⅱ(1‑5)上,四个出料滑动柱(5‑2)上均套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于连接板Ⅱ(1‑5)和出料板(5‑1)之间。
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