[发明专利]一种测量曲轴主油路孔轴向尺寸的方法在审
| 申请号: | 201811499177.5 | 申请日: | 2018-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN109297391A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | 刘奎丰;刘文;李凤权;郭可新;张松涛;李函洋 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东安汽车动力股份有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/14 | 分类号: | G01B5/14 |
| 代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | 一种测量曲轴主油路孔轴向尺寸的方法,属于机械冷加工技术领域。所述方法利用通止规与锥形棒实现,先计算曲轴颈端面与主油路孔边缘距离的极限值,根据极限值和量具设计原理,设计出通止规的通端和止端的尺寸,将主油路孔向上,插入锥形棒,将通止规通端插入锥形棒与曲轴颈端面之间的空隙,将通止规取出,将通止规止端插入上述间隙,将主油路孔旋转180°,重复上述步骤,若通端可插入,止端不可插入,则为合格品。本发明能够完全避免将不合格品判断为合格品的质量隐患,测量效率提高约9倍。 | ||
| 搜索关键词: | 主油路孔 通止规 锥形棒 通端 合格品 测量曲轴 曲轴颈 止端 轴向 机械冷加工 边缘距离 不合格品 测量效率 质量隐患 可插入 量具 取出 重复 | ||
【主权项】:
1.一种测量曲轴主油路孔轴向尺寸的方法,所述方法是利用通止规(1)与锥形棒(2)实现的,所述通止规(1)为矩形结构,通止规(1)一侧的一端设置有通端(3),通止规(1)另一侧的另一端设置有止端(4),所述通端(3)和止端(4)由上至下均由制为一体的梯形块和矩形块组成;其特征在于:所述方法包括以下步骤:步骤一:通过曲轴(14)轴向尺寸及其公差和主油路孔(13)直径及其公差,计算出曲轴颈端面(12)与主油路孔边缘(10)的距离的极限值;步骤二:根据步骤一所述极限值和量具设计原理,设计出通止规(1)的通端(3)和止端(4)的尺寸;步骤三:对所述锥形棒(2)外形尺寸进行限定,使得锥形棒(2)粗端(5)的直径大于主油路孔(13)最大极限的直径,锥形棒(2)细端(6)的直径小于主油路孔(13)最小极限的直径,锥形棒(2)的长度是主油路孔(13)长度的1.5倍到3倍;步骤四:将曲轴(14)上待测量主油路孔(13)转到操作者目视垂直向上的方向;步骤五:将锥形棒(2)的细端(6)插入待测主油路孔(13)中,插入过程中利用锥形棒(2)的重力自然下落;步骤六:锥形棒(2)下落稳定后,将通止规(1)通端(3)的底面(9)紧贴曲轴颈上表面(11)插入锥形棒(2)与曲轴颈端面(12)之间的空隙;步骤七:将通止规(1)取出;步骤八:将通止规(1)止端(4)的底面(9)紧贴曲轴颈上表面(11)插入锥形棒(2)与曲轴颈端面(12)之间的间隙;步骤九:将曲轴(14)上待测量主油路孔(13)竖直旋转180°,重复一遍上述步骤五至步骤八;若通止规(1)的通端(3)能进入锥形棒(2)与曲轴颈端面(12)之间的空隙,且通止规(1)的止端(4)不能进入锥形棒(2)与曲轴颈端面(12)之间的空隙,则判定主油路孔(13)的轴向尺寸合格,反之,则为不合格。
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