[发明专利]一种汽轮发电机转子齿头局部回火方法

摘要

本发明涉及一种汽轮发电机转子齿头局部回火方法，用于对受热温度高于Ac1且低于Ac2的发电机转子进行回火处理。本发明具有以下有益效果：采用本发明的技术方案后，可以快速确定发电机转子异常受热的温度和冷却速度，制定出正确的局部回火工艺，在成功消除灼伤位置马氏体组织的同时，兼顾了已经软化的过回火区，防止回火过程中进一步的过回火带来的强度降低，同时减小对正常基体的热影响，避免了转子齿上引入较大的热应力。

主权项

1.一种汽轮发电机转子齿头局部回火方法，用于对受热温度高于Ac1且低于Ac2的发电机转子进行回火处理，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对汽轮发电机转子的灼伤表面进行金相检验和硬度测试，确定灼伤范围大小，确定灼伤位置晶粒度和金相组织，并判断有无过烧，若如果发生相变但又没有过烧，则进入步骤2，否则该汽轮发电机转子已经没有通过热处理修复的可能与必要；步骤2、根据电厂异常运行时间记录，对转轴材料进行相变动力学实验，得到材料的晶粒度与受热温度和时间的关系曲线；步骤3、根据步骤2得到的关系曲线和步骤1得到的灼伤位置晶粒度，反推得到转子异常受热的温度；步骤4、制作步骤3所得温度下的连续冷却CCT曲线，并测试步骤3所得温度下的组织硬度；步骤5、根据步骤1得到的灼伤位置金相组织和步骤4得到的组织硬度，参照步骤4得到的连续冷却CCT曲线确定灼伤位置的冷却速度；步骤6、根据步骤3得到的温度与持续时间、步骤5得到的冷却速度、步骤4得到的组织硬度，通过实验室小试样制备模拟转子淬硬区和过回火区域的小试样；步骤7、通过小试样验证汽轮发电机转子各位置异常受热后的力学性能，并在此小试样基础上通过回火试验确定最佳回火温度和最佳回火时间；步骤8、采用有限元模拟回火过程中的汽轮发电机转子齿头的温度分布，计算时通过改变加热区域的长度和深度，并根据步骤7所得的试验结果评估回火后的力学性能是否满足要求，在力学性能达标的情况下分析其残余应力，保证径向残余热应力最小，且回火不能在转子齿根部引入热应力；步骤9、调整和验证残余应力的计算结果，完成计算验证后，实施回火，回火采用陶瓷加热器进行，确保回火过程温度精确可控。