[发明专利]旋压件环缝激光-GMA复合焊接方法

摘要

本发明提供了一种旋压件环缝激光‑GMA复合焊接方法，针对固体火箭发动机旋压壳体电弧焊接工艺在精度、质量、效率、成本等方面面临的一系列问题，提出了激光‑GMA复合焊接工艺，不仅打底焊接质量稳定性更高，未焊透、焊瘤等缺陷抑制能力更强；取消了预热工序，焊接速度更快，焊接层数更少，焊缝背面不需要打磨，生产效率更高；由于焊接时间短且不需要预热，减少了焊丝和保护气体的使用，减少了热处理，明显降低了生产成本；焊接过程不需要操作人员紧盯焊接过程，避免弧光照射，不需要操作人员钻进壳体内部进行打磨操作，规避了狭窄闷热，粉尘恶劣的工作环境，明显提高了生产过程中工作人员的舒适程度。

主权项

1.一种旋压件环缝激光‑GMA复合焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：环缝对接坡口设计步骤：根据产品厚度设计得到环缝对接坡口的第一参数；结构件制备步骤：旋压制备出结构件；结构件处理步骤：将旋压制备出的结构件机械加工至满足第一参数，并清理坡口；结构件装配步骤：将结构件装配到变位机上；调整步骤：借助第一工具，调整第二参数；点固步骤：通过点焊固定环焊缝；焊接准备步骤：根据结构件的形貌和焊接要求，编制变位机的运动程序，并设置激光‑GMA复合热源参数；焊接步骤：打开变位机和复合热源，根据焊接准备步骤中得到的运动程序和复合热源参数，实现环缝结构的焊接；保温步骤：打开加热器，加热焊缝并完成保温过程后，关闭加热器并进行冷却；其中，所述环缝对接坡口为Y型坡口，第一参数包括坡口钝边尺寸和坡口角度；所述结构件为待环缝焊接的组件；所述第一工具包括工装、百分表以及塞尺中的任一种或任多种组合，第二参数包括直线度、圆度以及间隙中的任一种或任多种组合。