[发明专利]一种端羟基分支型聚酯树脂及其生产设备

摘要

本发明公开了一种端羟基分支型聚酯树脂，由以下质量份的原料组成：2‑丁基‑2‑乙基‑1,3‑丙二醇、氢化双酚A、2，2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇、三羟甲基乙烷、四溴邻苯二甲酸酐、1，4‑环己烷二甲酸、间苯二甲酸、抗氧化剂、有机锡类催化剂、溶剂，本发明还公开了一种端羟基分支型聚酯树脂生产设备。本发明制得的端羟基分支型聚酯树脂具有良好的耐磨性、耐水性、耐候性以及阻燃性，端羟基分支型聚酯树脂生产设备中的自动进料装置能够实现自动进料，不仅大大减少了工人的劳动强度，还提高了生产效率，由于本发明中的大部分原料都属于固态粉料，自动进料装置还能够预先对原料进行混匀，使原料之间能够反应更加完全，得到质量均匀的聚酯树脂，提高产品的质量。

主权项

1.一种端羟基分支型聚酯树脂，其特征在于,由以下质量份的原料组成：2‑丁基‑2‑乙基‑1,3‑丙二醇：440‑450份；氢化双酚A：210‑220份；2，2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇：200‑210份；三羟甲基乙烷：420‑430份；四溴邻苯二甲酸酐：450‑460份；1，4‑环己烷二甲酸：450‑460份；间苯二甲酸：470‑480份；抗氧化剂：7.5‑8份；有机锡类催化剂：2.5‑3份；溶剂:1500‑1600份；所述端羟基分支型聚酯树脂的生产工艺包括以下步骤：a.按比例称取丁基‑2‑乙基‑1,3‑丙二醇、氢化双酚A、2，2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇、三羟甲基乙烷，通过自动进料结构送入到混合筒中，混合5‑10min；b.在步骤a的基础上按比例称取四溴邻苯二甲酸酐、1，4‑环己烷二甲酸、间苯二甲酸、催化剂，通过自动进料结构送入到混合筒中，再混合15‑20min；c.将混合筒中的所有原料通过自动投料结构送入到合成反应釜中，通入氮气置换空气，将反应釜的温度升至120‑150℃，保温反应25‑35min；d.将反应釜的温度升高到150‑180℃，保温搅拌反应1‑1.5h；e.将反应釜的温度升高至200‑230℃，保温搅拌反应1‑1.5h；f.保温至体系透明，降温至150‑180℃，加入抗氧化剂；g.将反应釜的温度升高至200‑210℃，保温至酸值小于10mg/KOH/g，h.将反应釜的温度降至80‑90℃，加入溶剂，使反应物固含量为60％‑65％，得到产品。