[发明专利]一种矿用牙轮钻头钢齿牙轮制造工艺

摘要

本发明公开了一种矿用牙轮钻头钢齿牙轮制造工艺，包括以下几个步骤：步骤一、下料采用15CrNi3Mo钢，下料时避开切割点；步骤二、锻造：采用锻造机械对胚料进行高温锻造，锻造温度达到1000‑1200摄氏度；步骤三、正火：将步骤二中获得到胚料进行正火，正火温度问600‑800摄氏度，正火时间20‑30min；步骤四、机械加工：采用机床对整体进行精加工，加工过程中切削预料为0.1‑0.5mm，步骤五、渗碳；步骤六、热处理：对渗碳完成后的工件进行多次交错的淬火和回火，使得内部结构细密；步骤七、清洗。本发明能够快速的获得牙轮钻头的钢齿牙轮，其微观结构均一，同时整体抗冲击性强，能够耐高温高压。

主权项

1.一种矿用牙轮钻头钢齿牙轮制造工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一、下料采用15CrNi3Mo钢，下料时避开切割点，保证整块料的内部结构均一，保证加工精度；步骤二、锻造：采用锻造机械对胚料进行高温锻造，锻造温度达到1000‑1200摄氏度，然后利用锻造设备锻造成形，完成后自然冷却；步骤三、正火：将步骤二中获得到胚料进行正火，正火温度问600‑800摄氏度，正火时间20‑30min，并采用40‑60摄氏度的冷却油快速冷却；步骤四、机械加工：采用机床对整体进行精加工，加工过程中切削预料为0.1‑0.5mm，避免材料黏刀造成的加工风险增大；步骤五、渗碳：对渗碳处理的碳势为2.80‑3.55％，渗碳时间为10‑20h，渗碳层深度为2.1‑4.5mm，缓冷时间为80‑100min；步骤六、热处理：对渗碳完成后的工件进行多次交错的淬火和回火，使得内部结构细密；步骤七、清洗。