[发明专利]一种制备锂电池负极的碳基复合材料及其制备方法

摘要

本发明提供一种制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1中空多孔Cu‑Mo‑O的制备，步骤S2中空多孔Cu‑Mo‑O表面改性，步骤S3高温碳化，步骤S4负载。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料。本发明公开的制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法简单易行，设备简单，工艺可控，制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料理论比容量和导电性更高，稳定性更佳，低温性能更好。

主权项

1.一种制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1中空多孔Cu‑Mo‑O的制备：将葡萄糖、铜盐、钼盐加入到去离子水中，混合均匀得到混合液，将混合液加入到水热反应釜中，在180‑220℃下进行水热反应20‑25小时，反应结束后离心，并置于100‑110℃的真空干燥箱中干燥18‑24小时，再在空气中以5‑10℃/分钟的升温速率升温至600‑700℃下，再在此温度下煅烧6‑8小时，除去碳核，得到中空多孔Cu‑Mo‑O；步骤S2中空多孔Cu‑Mo‑O表面改性：将经过步骤S1制备得到的中空多孔Cu‑Mo‑O分散于有机溶剂中，再向其中加入丙烯酸铁、2,4,6‑三乙烯基环硼氧烷、三(2‑甲氧基乙氧基)乙烯基硅烷、1,2,2‑三氟乙烯基三苯基硅烷、引发剂，常温搅拌3‑5小时，后离心，并置于氮气或惰性气体氛围下，用波长为200‑250nm的紫外光辐照20‑30分钟；得到表面改性中空多孔Cu‑Mo‑O；步骤S3高温碳化：将经过步骤S2得到的表面改性中空多孔Cu‑Mo‑O首先在空气氛围中以2‑5℃/分钟的升温速率加热至700‑1000℃碳化1‑3小时，得到中间体；步骤S4负载：将经过步骤S3制备得到的中间体、碳基材料混合均匀，得到用于制备锂电池负极的碳基复合材料。