[发明专利]一种改善型电池保护膜用包覆装置

摘要

一种改善型电池保护膜用包覆装置，包括：端部膜下折及侧面膜包覆工序设备、电池侧底膜包覆工序设备、电池端部膜擀附工序设备，上述装置中每个工序设备仅需要一个动力源设备，结构简单，且通过凸轮行程的设置即可完成绝缘保护膜的包覆操作，动作调试方便，效率高；其次，电池端部钩膜组件25的设置保证侧面膜不会包裹在端部膜的外侧，端部膜推整组件38的设置避免下折90°后的端部膜发生反向折叠现象，端部膜推顶组件40进一步提高了端部膜在电池底板面的平整度及贴附牢固性；再者，每个工序设备中并列设置了4组包覆膜操作的相关组件，将包覆效率在已有基础上提高四倍。

主权项

1.一种改善型电池保护膜用包覆装置，包括：端部膜下折及侧面膜包覆工序设备、电池侧底膜包覆工序设备、电池端部膜擀附工序设备；端部膜下折及侧面膜包覆工序设备包括：电机，固定壳体，电机固定在电机固定架上，固定壳体包括后板、中间板、前板、上板、第一L形固定板、底板、底前板、第二L形固定板、侧板，上板的前后端部分别与前板23、后板螺固，上、下方侧板两端亦与前板、后板螺固，上方侧板的上板面与上板的下板面螺固，第一L形固定板与后板螺固，第二L形固定板与底板螺固，底板的前后端分别与底前板、后板螺固；电机的动力输出轴依次穿过固定壳体的后板、中间板、前板，电机的动力输出轴通过滚动轴承与后板、前板之间实现无滚动摩擦式连接，电机的动力输出轴穿过中间板中直径大于动力输出轴的孔且与孔内壁不接触，处于后板、中间板之间的电机动力输出轴上套接固定有第一斜齿轮，与第一斜齿轮啮合连接的第二斜齿轮套接固定在竖直方向的第一轴承上，第一轴承通过轴承固定座竖直固定在固定壳体的后板上，第一轴承位于上板、第一L形固定板之间的长度段套接固定有第三斜齿轮，第二轴承的前后端部通过滚动轴承与固定壳体中后板、底前板的板面通过滚动轴承实现无摩擦式连接且穿过第二L形固定板中大于第二轴承直径的孔并不与该孔的内壁接触，第二轴承中套接固定有第四斜齿轮，电机动力输出轴上位于中间板、前板之间的长度段通过凸轮固定件固定有第一凸轮、第二凸轮，中间板的板面上固定有竖直方向的第一导轨滑块组件，端部包覆组件包括端部包覆组件固定板、滚轴固定板、圆柱面套接有滚压外套的滚轴，端部包覆组件固定板螺固在与第一导轨滑块组件中滑块固定连接的端部包覆组件总固定板上，端部包覆组件固定板的宽度两侧面各螺固有一个滚轴固定板，滚轴的两端部通过滚动轴承与两端部的滚轴固定板实现无滚动摩擦式连接固定，端部包覆组件总固定板的上端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第一滚动轴承，与第一导轨导块组件中导轨平行的第一拉簧两端通过拉簧固定耳固定，第一拉簧的一端固定在中间板上的拉簧固定耳的挂孔中、另一端固定在包覆组件总固定板侧板面上的拉簧固定耳挂孔中，在第一拉簧的回复力作用下第一滚动轴承的圆周面始终与第一凸轮的周面相切；前板靠近中间板的板面上安装有竖直方向的第二导轨滑块组件，电池上固定组件包括电池上固定组件固定板、电池上板面定位块，电池上固定组件固定板螺固在第二导轨滑块组件中与滑块固定的电池上固定组件总固定板上，电池上板面定位块固定在电池上固定组件固定板的下板面且电池上板面定位块的端部加工有电池上板面仿形部，电池上固定组件固定板固定在电池上固定组件总固定板上，电池上固定组件总固定板的上端加工有U形凹槽且所述U形凹槽中通过固定轴安装有第二滚动轴承，后板的板面上通过两端部的拉簧固定耳固定有与第二导轨导块组件中导轨方向平行的第二拉簧，第二拉簧上端部的拉簧固定耳固定在后板板面、下端部的拉簧固定耳固定在电池上固定组件总固定板的侧板面，在第二拉簧的回复力作用下第二滚动轴承的圆周面与第二凸轮的周面时刻保持相切状态；底前板的前板面螺固有竖直方向的第三导轨滑块组件、电池下固定组件，电池下固定组件包括电池下固定组件固定板、电池下板面定位块，电池下固定组件固定板螺固在第三导轨滑块组件的滑块上，电池下板面定位块通过L形固定块螺固在电池下固定组件固定板上端部且上端面延伸出电池下固定组件固定板上端面一段距离，电池上固定组件中的电池上板面定位块与电池下固定组件中的电池下板面定位块在竖直空间内处于正对位状态，第二轴承上通过凸轮固定件套接固定有第三凸轮；与第三导轨滑块组件中导轨平行方向设置有第三拉簧，其中第三拉簧上端的拉簧固定耳位于电池下固定组件固定板侧板板面、下端拉簧固定耳位于固定壳体中的底板板面，电池下固定组件固定板的下端部加工有U形凹槽且U形凹槽内通过固定轴安装有第三滚动轴承，且通过第三拉簧的回复力使第三滚动轴承的圆周面与第三凸轮的周面始终保持相切状态；第一L形固定板的上板面螺固有水平方向摆设的第四导轨滑块组件、侧面包覆组件，侧面包覆组件包括侧面包覆组件固定板、气缸固定板、气缸、夹钳后固定板、夹钳上固定板、夹钳下固定板、上端光滑下端螺纹的支点螺栓、夹爪拉簧、夹爪，侧面包覆组件中的侧面包覆组件固定板螺固在第四导轨滑块组件中与滑块螺固的侧面包覆组件总固定板上，气缸固定板螺固在侧面包覆组件固定板上板面，气缸螺固在气缸固定板上板面，夹钳后固定板固定在侧面包覆组件固定板上板面的前端部，夹钳上固定板螺固在L形的夹钳下固定板上板面，支点螺栓穿过夹钳上固定板、夹钳下固定板、L形夹爪的拐角部将夹爪可绕支点螺栓转动式的固定在夹钳上固定板、夹钳下固定板之间的空隙中，气缸的活塞轴穿过夹钳后固定板的活塞轴过孔并抵靠在两个夹爪横向爪的后端面，两个夹爪拉簧固定耳分别从两个夹爪的外侧垂直穿过并延伸到夹爪内侧面，两个拉簧固定耳的挂孔中分别用于夹爪拉簧两端部的固定，第四拉簧通过两端部的拉簧固定耳与第四导轨滑块组件中导轨方向平行设置，一端部的拉簧固定耳固定在第一L形固定板板面、另一端部的拉簧固定耳固定在第四导轨滑块组件中的滑块侧面或侧面包覆组件固定板的侧板面或侧面包覆组件总固定板的侧板面，第一轴承上通过凸轮固定件套接有第四凸轮，侧面包覆组件总固定板靠近第四凸轮的端部加工有U形凹槽，U形凹槽内通过固定轴安装有第四滚动轴承，在第四拉簧的回复力作用下侧板的圆周面与第四凸轮的周面始终保持相切状态电池侧底膜包覆工序设备包括：电机，电机固定板，与电机动力输出轴固定连接的主动力轴承，固定壳体，斜齿轮，轴承，凸轮，拉簧，导轨滑块组件，电池上定位组件，电池端部钩膜组件，侧膜折弯组件，侧膜擀附组件，位置调节组件，滚动轴承；固定壳体包括后板、上板、上侧板、中板、前板、下侧板、底板、底侧板、底前板，轴承固定板，其中，电机固定板螺固在后板的后侧板面，电机螺固在电机固定板上，上板的两端部分别与后板、前板的板面垂直螺固连接，两个上侧板的长度两端分别与后板、前板的板面垂直螺固连接、上端面与上板底部板面螺固连接，中板上端面与上板螺固，中板通过位置调节组件在前板、后板之间可调节式滑动，底板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，底侧板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，两个底侧板的底端面与底板宽度两侧的上板面垂直螺固连接；主动力轴承上固定有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮，主动力轴承无摩擦的穿过中板且两端部均通过滚动轴承与后板、前板实现无滚动摩擦式固定；后板的后侧板面通过轴承固定座竖直固定有第一轴承，横向摆放的第二轴承、第三轴承两端均通过滚动轴承分别与后板、底前板无滚动摩擦式连接，第四轴承的两端通过滚动轴承与后板、位于后板与底前板之间且垂直固定在底板连接的轴承固定板实现无滚动摩擦式连接；主动力轴承位于电机固定板包围空间内的长度段套接固定有第一斜齿轮，第一轴承上下端部分别套接有第二斜齿轮、第三斜齿轮，第二轴承位于后板后侧板面的端部固定有第四斜齿轮，第一斜齿轮、第二斜齿轮之间啮合连接传动，第三斜齿轮、第四斜齿轮之间啮合传动，第二轴承、第三轴承、第四轴承上均套接有齿轮，第四轴承上的齿轮分别与第二轴承上的齿轮、第三轴承上的齿轮啮合接触；电机通过斜齿轮之间的啮合及齿轮的啮合将电机的旋转动力传递给第二轴承、第三轴承、第四轴承；第二轴承上套接固定有第四凸轮、第五凸轮、第六凸轮，第三轴承的一端固定有第七凸轮；电池上定位组件包括电池上定位组件总固定板、电池上定位组件固定板、前端部加工有电池仿形结构的电池上定位板，第一导轨滑块组件中的导轨竖直方向螺固在前板的板面上，电池上定位组件总固定板螺固在第一导轨滑块组件中的滑块上并沿导轨进行升降运动，由两端拉簧固定耳固定的第一拉簧平行于第一导轨滑块组件中的导轨方向，第一拉簧的上端固定在前板上、下端固定在第一导轨滑块组件中滑块上，电池上定位组件总固定板的上端加工有U形凹槽且第一滚动轴承通过固定轴固定在U形凹槽中，在第一拉簧回复力作用下第三凸轮的周面与第一滚动轴承的圆周面始终相切接触；电池端部钩膜组件包括钩膜组件固定板、钩膜板、安装在钩膜板前端的钩膜钣金件、钩膜组件传动固定板，钩膜组件斜坡推动模组，钩膜组件固定板包括水平固定板、U形板，U形板倒扣式螺固在水平固定板的前后两端部，钩膜板穿过水平固定板与U形板围成的滑动式内腔且钩膜板的一端加工有U形凹槽，U形凹槽中通过固定轴固定有第二滚动轴承，钩膜组件斜坡推动模组包括加工有倾斜面的推动板、与推动板固定连接的斜坡竖直传动板，第二拉簧通过两端部的拉簧固定耳平行于水平固定板设置，其中第二拉簧的一端部固定在U形板的侧面上、另一端部固定在钩膜板的侧面上，在第二拉簧的回复力作用下第二滚动轴承的圆周面与推动板的倾斜板面处于相切接触状态，垂直固定在底板上的第一导轨固定板的两侧板面上分别螺固有竖直方向的第二导轨滑块组件、第三导轨滑块组件，斜坡竖直传动板固定在第二导轨滑块组件中的滑块上，斜坡竖直传动板的下端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴固定有第三滚动轴承，由拉簧固定耳固定两端部的第三拉簧平行于第二导轨滑块组件中的导轨方向，其中第三拉簧的上端固定在斜坡竖直传动板的侧板面上、下端固定在底板上，在第三拉簧回复力作用下第三滚动轴承的圆周面与正下方的第七凸轮的周面始终保持相切接触；钩膜组件固定板中的水平固定板与钩膜组件传动固定板的上端面垂直螺固连接，钩膜组件传动固定板的后板面与第三导轨滑块组件中的滑块固定，钩膜组件传动固定板的下端加工有U形凹槽且所述U形凹槽中通过固定轴安装有第四滚动轴承，由拉簧固定耳固定两端部的第四拉簧平行于第三导轨滑块组件中的导轨方向，其中第四拉簧的上端固定在第三导轨滑块组件中的滑块侧板面、下端固定在底板上，在第四拉簧的回复力作用下第四滚动轴承的圆周面与第四凸轮的周面始终保持相切接触；垂直固定在底板上的第二导轨固定板的前后两侧板面分别螺固有竖直方向的第四导轨滑块组件、第五导轨滑块组件，侧膜擀附组件中位于第二导轨固定板前后两侧的T形固定板上端面分别与第二导轨固定板正上方的T形固定板连接板螺固，经过T形固定板连接板连接后的两个T形固定板与第二导轨固定板无直接连接固定关系，后方的T形固定板固定在第四导轨滑块组件中的滑块上且该T形固定板的下板面加工有U形凹槽且该U形凹槽中通过固定轴安装有第五滚动轴承，由两端拉簧固定耳固定的第五拉簧平行于第四导轨滑块组件中导轨方向设置，第五拉簧的上端固定在第四导轨滑块组件中滑块侧板面、下端固定在底板上，在第五拉簧回复力作用下使第五滚动轴承的圆周面与第五凸轮的周面始终保持相切接触，前方的T形固定板的前板面固定有横向导轨，横向导轨上安装有可移动式滑动的一对滑块且所述滑块上分别固定安装有滑轮固定板，滑轮固定板的下方外侧角位安装有滚动滑轮、上方通过中间固定板安装有擀附滑轮，两个滑轮固定板之间通过压缩弹簧固定连接，压缩弹簧通过伸长可推动滑轮固定板在横向导轨上做相反方向的分离运动进而向两边推动擀附滑轮使两个擀附滑轮之间的距离变大，滑轮固定板的正下方设有与与滚动滑轮圆周面相切接触并带有倾斜面的倾斜升降轨迹板，通过压缩弹簧的横向推动作用保证滚动滑轮的圆周面始终与倾斜升降轨迹板中的倾斜板面相切接触，倾斜升降轨迹板竖直固定在L形升降轨迹板固定板的横向板面上，L形升降轨迹板固定板固定在直角折弯状固定板上且前方的T形固定板位于直角折弯状固定板的折弯面上方且与之无固定连接关系，直角折弯状固定板固定在平整板板面上，平整板固定在第五导轨滑块组件中的滑块上，平整板的底端加工有U形凹槽且该U形凹槽中通过固定轴安装有第六滚动轴承，第六拉簧的两端通过拉簧固定耳与第五导轨滑块组件中导轨方向平行设置，其中第六拉簧的上端固定在第五导轨滑块组件中滑块的侧板面上、下端固定在底板上，在第六拉簧的回复力作用下第六滚动轴承的圆周面与第六凸轮的周面始终保持相切接触；中板上固定有侧膜折弯组件，中板的后板面固定有第六导轨滑块组件、前板面固定有第七导轨滑块组件，组合式固定板的后板面螺固在第六导轨滑块组件中的滑块上，组合式固定板的下板面横向跨过中板的下方并延伸到中板的前侧，组合式固定板后板的上端部加工有U形凹槽且该U形凹槽中通过固定轴固定有第七滚动轴承，第七拉簧平行于有第六导轨滑块组件中的导轨方向设置，且第七拉簧的上端部固定在中板的后板面上、下端部固定在第六导轨滑块组件的滑块侧板面上，在第七拉簧的回复力作用下第七滚动轴承的圆周面始终与第一凸轮的周面相切接触；第七导轨滑块组件中滑块与侧膜折弯组件总固定板板面固定，侧膜折弯组件总固定板与升降轴固定板板面固定，升降轴固定板的水平板面中加工有安装孔且该安装孔中安装有升降轴，组合式固定板的下板面上螺固有夹爪固定板，夹爪固定板的板面加工有供升降轴穿过的孔，夹爪固定板宽度两侧面加工有容纳倒置L形夹爪的凹槽，支点螺栓穿过夹爪固定板、L形夹爪将L形夹爪可绕支点螺栓转动式的固定在凹槽内，L形夹爪的两侧分别固定有拉簧固定耳且通过两个拉簧固定耳在两个L形夹爪内侧固定横向摆放的第九拉簧，升降轴的下端部抵靠在两个L形夹爪中横向板的上端面，侧膜折弯组件总固定板的上端面加工有U形凹槽且该U形凹槽中通过固定轴安装有第八滚动轴承，第八拉簧平行于第七导轨滑块组件中导轨方向，第八拉簧的上端固定在中板前板面、下端固定在第七导轨滑块组件中滑块侧板面上，在第八拉簧的回复力作用下使第八滚动轴承的圆周面与第二凸轮的周面始终相切接触电池端部膜擀附工序设备包括：电机，电机固定板，与电机动力输出结构固定连接的主动力轴承，固定壳体，斜齿轮，轴承，凸轮，拉簧，导轨滑块组件，电池上定位组件，端部膜推整组件，端部膜擀附组件，端部膜推顶组件，滚动轴承；固定壳体包括后板、上板、上侧板、中板、前板、下侧板、底板、底侧板、底前板，第一L形固定板，第二L形固定板；其中，电机固定板螺固在后板的后侧板面，电机螺固在电机固定板上，上板的两端部分别与后板、前板的板面垂直螺固连接，两个上侧板的长度两端分别与后板、前板的板面垂直螺固连接、上端面与上板底部板面螺固连接，中板上端面与上板螺固，中板通过位置调节组件在前板、后板之间可调节式滑动使该组件位于电池的作用位置正上方，底板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，底侧板的两端部分别与后板、底前板垂直螺固，两个底侧板的底端面与底板宽度两侧的上板面垂直螺固连接，第一L形固定板固定在后板上且位于下侧板与底板之间，第二L形固定板固定在底板的上板面；主动力轴承上固定有第一凸轮、第二凸轮，主动力轴承无摩擦的穿过中板且两端部均通过滚动轴承与后板、前板实现无滚动摩擦式固定；后板通过轴承固定座竖直固定有第一轴承，横向摆放的第二轴承通过滚动轴承分别与后板、底前板无滚动摩擦式连接；主动力轴承靠近电机端套接固定有第一斜齿轮，第一轴承上下端部分别套接有第二斜齿轮、第三斜齿轮，第二轴承位于后板端固定有第四斜齿轮，第一斜齿轮、第二斜齿轮之间啮合连接传动，第三斜齿轮、第四斜齿轮之间啮合传动，电机通过斜齿轮之间的啮合及齿轮的啮合将电机的旋转动力传递给第一轴承、第二轴承；第一轴承上套接固定有第三凸轮、第二轴承上套接固定有第四凸轮；电池上定位组件包括电池上定位组件总固定板、电池上定位组件固定板、前端部加工有电池仿形结构的电池上定位板，第一导轨滑块组件中的导轨竖直方向螺固在前板的板面上，电池上定位组件总固定板螺固在第一导轨滑块组件中的滑块上并沿导轨进行升降运动，第一导轨滑块组件固定在前板的板面上，由两端拉簧固定耳固定的第一拉簧平行于第一导轨滑块组件中的导轨方向，第一拉簧的上端固定在前板上、下端固定在电池上定位组件总固定板上，电池上定位组件总固定板的上端加工有U形凹槽且第一滚动轴承通过固定轴固定在U形凹槽中，在第一拉簧回复力作用下第二凸轮的周面与第一滚动轴承的圆周面始终相切接触；端部膜推整组件包括端部包覆组件固定板、倾斜安装的滚轴固定板、圆柱面套接有滚压外套的滚轴、端部包覆组件总固定板，端部包覆组件总固定板螺固在与第二导轨滑块组件中滑块的板面上，第二导轨滑块组件螺固在中板的板面上，端部包覆组件固定板螺固在端部包覆组件总固定板的板面，包覆组件固定板宽度两侧面各螺固有一个滚轴固定板，滚轴的两端部通过滚动轴承与两端部的滚轴固定板实现无滚动摩擦式连接固定，端部包覆组件总固定板的上端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第二滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第二拉簧与第二导轨滑块组件中导轨平行，第二拉簧的上端固定在中间板上、下端固定在包覆组件总固定板侧板面上，在第二拉簧的回复力作用下第二滚动轴承的圆周面始终与第一凸轮的周面相切；端部膜擀附组件包括端部膜擀附组件总固定板、端部包覆组件固定板、水平安装的滚轴固定板、外部套接有滚压外套的滚轴，第一L形固定板上板面螺固有水平方向的第三导轨滑块组件，端部膜擀附组件总固定板螺固在第三导轨滑块组件中的滑块上，两个滚轴固定板水平方向安装在端部包覆组件固定板的宽度两侧，滚轴的长度两端通过滚动轴承与端部的滚轴固定板无滚动摩擦式固定，端部膜擀附组件总固定板的端部加工有U形凹槽且U形凹槽通过固定轴安装有第三滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第三拉簧与第三导轨滑块组件中导轨平行，第三拉簧的一端固定在第一L形固定板上、另一端固定在擀附组件总固定板的侧板面上，在第三拉簧的回复力作用下第三凸轮的周面与第三滚动轴承的圆周面始终保持相切接触；端部膜推顶组件包括端部膜推顶组件总固定板、固定在端部膜推顶组件总固定板上的L形端部膜推顶组件固定板、固定在L形端部膜推顶组件固定板上端面的推顶矩形块，第二L形固定板的外侧板面固定有竖直方向的第四导轨滑块组件，端部膜推顶组件总固定板、固定在第四导轨滑块组件中的滑块上，端部膜推顶组件总固定板的端部加工有U形凹槽且U形凹槽中通过固定轴安装有第四滚动轴承，两端通过拉簧固定耳固定的第四拉簧与第四导轨导块组件中导轨平行，第四拉簧的上端固定在端部膜推顶组件总固定板侧板面上、下端固定在第二L形固定板底板面上，在第四拉簧的回复力作用下第四滚动轴承的圆周面与第四凸轮的周面始终保持相切接触。