[发明专利]一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺

摘要

本发明公开了一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺，依次包括如下步骤：步骤S1、第一次染色：将仿兔毛包芯纱绞纱按照设定的间距挂在双层绞纱染色设备内的染液喷管上；步骤S2、第二次染色：将经过第一次染色的绞纱再次挂纱至双层绞纱染色设备内的染液喷管上；步骤S3、固色皂洗；步骤S4；步骤S5、脱水烘干：经过步骤S4处理后的仿兔毛包芯纱等冷却后，进行脱水和烘干。本发明所涉及的一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺，采用二步二浴法采用分散染料和活性染料，并结合不同的染色助剂的种类和配比，分别对腈纶和粘胶分别进行染色，采用不同的染色工艺，使得两种纤维所染的颜色一致性好，没有色差。并采用热交换器对染液进行余热交换，提高热量的利用效率。

主权项

1.一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤S1、第一次染色：将仿兔毛包芯纱绞纱按照设定的间距挂在双层绞纱染色设备内的染液喷管上；所述的仿兔毛包芯纱由粘胶锦纶PBT包芯纱；在双层绞纱染色设备内加入清水，并加入染色助剂至清水中，加热至45‑50℃后，再加入分散染料，再按照1‑2℃/min的升温速率升温至80‑90℃，并保持30‑45min，进行对样；并采用热交换器对染液进行降温，进行余热回收；将冷却后的染液排放至污水处理池进行处理；对经过第一次染色后的绞纱进行脱水；步骤S2、第二次染色：将经过第一次染色的绞纱再次挂纱至双层绞纱染色设备内的染液喷管上；在双层铰纱染色设备内加入清水，并加入染色助剂至清水中，加热至为35‑40℃后，再加入活性染料，然后按照1‑2℃/min的升温速率升温至60‑70℃，并保持30‑45min，进行对样；步骤S3、固色皂洗：待第二次染色采用热交换器对染液进行降温至40‑50℃时，加入固色剂和皂洗剂，并按照1‑2℃/min的升温速率升温至60‑70℃，保持20‑30min；所加入的固色剂和皂洗剂分别占仿兔毛绞纱重量的1‑2％和2‑3％；步骤S4、中和并整理处理：待经过固色皂洗后的染液采用热交换器对染液进行降温至35‑40℃时，再加入平滑剂和柔软剂，并按照1‑2℃/min的升温速率升温至50‑60℃，并保持20‑30min；并将染液采用热交换器对染液进行降温，进行余热回收；将冷却后的染液排放至污水处理池进行处理；步骤S5、脱水烘干：经过步骤S4处理后的仿兔毛包芯纱等冷却后，进行脱水和烘干。