[发明专利]一种中药保健鞋加工生产方法

摘要

本发明涉及保健鞋技术领域，尤其是一种中药保健鞋加工生产方法，本发明改善了保健鞋垫的制作材料，加入了中药层，能够起到很好的保健效果，改善了鞋帮的制作工艺，使得穿戴者更加舒适，同时改善了鞋外底和鞋内底的制作工艺，让穿戴者更加舒适透气，所以，本发明具有很好的市场前景，实用性强。

主权项

1.一种中药保健鞋加工生产方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤1：材料选择，其中需要选择的材料包括鞋帮材料、鞋底材料、鞋垫材料和鞋带材料，所述鞋帮材料选择皮革材料，所述皮革材料可选择人造皮革和动物皮革，皮革的外观具有良好的光泽，防水性能好，所述鞋底材料选择橡胶材料，所述橡胶材料可选用天然橡胶和人工橡胶，橡胶均有良好的吸湿性耐热性，柔软且环保，所述鞋垫材料选用罗麻布纤维、竹炭纤维、负离子纤维的纺织布料制成，罗布麻纤维是一种吸湿性透气性舒适性好而且具有改善高血压症状、降脂、控制气管类和保护皮肤等保健功能材料，负离子纤维是一种抗菌防螨、去臭和能促进细胞新陈代谢、增加机体、改善肺功能、使血液流畅、安定神经等保健功能材料，所述鞋带材料选用涤纶或尼龙材料制成，涤纶或尼龙的具有拉脱力强，耐脏性好的优点；步骤2：鞋样制作，其中包括鞋帮样的制作和鞋底样的制作，根据鞋款的设计制作出样板，然后操控数控车床，在计算机上设定相应的参数值，然后通过切割机导出鞋帮和鞋底的样模；步骤3：皮料裁剪，其中包括鞋帮料的裁切和包头的裁切，根据制作好的鞋帮的样模，通过裁断机对鞋帮样模上的皮料进行裁边处理，然后得出鞋帮的皮料样片；步骤4：鞋底制作，其中包括外底倒模和内地倒模，所述外底选用橡胶材料，将热熔的橡胶原料导入提前制作好的外底模具中，通过上模可下模的加压，冷却后，取出鞋外底，内底模具的内设有制作透气孔的部件，倒模方法与外底相同，将热熔的橡胶原料导入提前制作好的内底模具中，通过上模可下模的加压，冷却后取出内底；步骤5：衬布粘贴，更具企业自身设计制备的衬布进行粘贴，将粘胶均匀涂布在衬布的表面，然后将衬布贴合在鞋帮皮料的内侧，通过压力板加压，然后利用烘干设备进行烘干处理，衬布可以保证成鞋的成型稳定性，改善皮面的丰满度和质感；步骤6：折边处理，通过手工或者机器方式将已片削的鞋帮皮料刷胶，并按照样模将鞋帮的边缘的多余部分向内侧折弯、粘合、敲平；步骤7：鞋帮缝制和检验，采用机缝法或手工缝制将鞋帮皮料缝制成完整成型的鞋帮套，处理完成后，检验鞋帮内侧的线头、表面清洁度，并进行相应的处理；步骤8：鞋帮内部粘合，将鞋帮套的内侧表面涂布粘胶，然后与内力无缝贴合，并通过压板按压，最后通过烘干设备进行烘干处理；步骤9：绷帮成型，其中包括内底的粘合处理和鞋楦定型处理，首先，将外底和内底的周边用毛刷进行清理，清理外底和内底表面的污渍，先将内底的底部均匀的涂布粘胶然后与外底完全贴合，通过压板加压，然后通过烘干设备烘干，再将鞋楦鞋帮内定型，然后将粘胶均匀涂布在内底的表面，将鞋帮的外沿与内底的外沿完全贴合，然后通过机器压合，并通过烘干设备烘干，然后通过人工或机器将鞋楦拔出；步骤10：帮脚处理，首先将帮钉拔紧、然后修剪里子余量，再粘合帮脚并填充底芯，通过烘干设备进行烘干，最后清理粘合面并画合外底子口线；步骤11：成品检验，首先用水性清洁剂清除帮面的汗渍、油渍、污渍及水银笔迹等，用熨烫加工方法消除帮面、压痕、帮里的皱褶等，然后将抛光蜡涂在抛光机上，抛出光亮度，特别对后跟部位和鞋前头要加长抛光的时间，抛出高亮度，使得鞋富有靓丽光泽度，最后，系好鞋带，放入鞋垫，塞入定型纸充子，包装保存。