[发明专利]基于BIM技术的冷轧酸连轧轧机牌坊吊装方法

摘要

本发明具体是一种基于BIM技术的冷轧酸连轧轧机牌坊吊装方法；其特征是：包括汽车吊选型；坐标原点及控制网文件的建立；汽车吊建模；确定模型吊装半径；吊装现场土建基础建模；吊装现场钢结构厂房建模；吊装现场轧机牌坊建模；轧机换辊侧基础铺设路基箱建模；吊具索具建模；模型文件的导入；模拟汽车吊主臂与屋面防碰撞检查；吊车站位吊装模拟直至模拟作业完全完成；渲染并导出局部作业图片以利于施工方案的编制。本方法基于BIM技术建立参数化模型，在三维模型场景中确定吊装站位、分析吊装轨迹，实现吊装过程的可视化模拟，为轧机牌坊吊装方案的制定提供了充分的理论依据。

主权项

1.一种基于BIM技术的冷轧酸连轧轧机牌坊吊装方法，其特征是：包括步骤一，汽车吊选型：根据单片轧机牌坊的量选择汽车吊模型，从吊车模型的性能表中选择若干作业半径和起重量数据作为建模对象；步骤二，坐标原点及控制网文件的建立：使用AutoCAD绘制坐标原点及控制网文件，该文件是全部模型的定位基础，控制网中包含厂房钢结构柱的中心坐标、轧机牌坊的中心坐标；步骤三，汽车吊建模：使用AutoCAD绘制块、插入块的建模方法，对汽车吊进行模型分块，建立车身模块、回转体模块和主臂模块；车身模块包括汽车底盘、支腿，此模块参数根据汽车吊性能表尺寸进行绘制，此模块参数在水平x‑y平面可以任意赋值控制其方向；回转体模块包括配重、回转装置，此模块参数在水平x‑y平面可以任意赋值控制其方向，吊装初始方向设定配重朝向12点钟方向；主臂模块需分别建立两种主臂长度，此模块参数在y‑z平面可以任意赋值控制其角度；步骤四，确定模型吊装半径；步骤五，吊装现场土建基础建模：使用AutoCAD构建轧机基础，建模方法在坐标原点文件中插入土建轧机基础顶部平面图，在平面图上使用实体建模拉伸工具按各部位标高值生成各部位矩形块，再使用实体建模中差集工具，形成轧机基础模型；步骤六，吊装现场钢结构厂房建模：使用AutoCAD绘制块，插入块的建模方法，建立钢结构厂房柱、屋面钢结构、屋架梁模型，建模开始导入以坐标原点为基础建模，在控制网每个柱基础中心上插入模块钢结构厂房柱，以钢结构厂房柱柱头为插入点导入屋架梁模块，以屋架梁上表面为插入点导入屋面钢结构，在屋面梁间架设屋面钢结构；步骤七，吊装现场轧机牌坊建模：使用AutoCAD制作块，插入块的建模方法，建9轧机牌坊模块；在坐标原点及控制网文件中，在连轧机五机架轧机中心上分别插入轧机牌坊；步骤八，轧机换辊侧基础铺设路基箱建模：轧机基础换辊侧需满铺路基板，由于支撑换辊基础较深，需制作支撑台架进行支撑，分别建立路基板与支撑台架模型块，使用插入方式导入坐标原点及控制网文件中；步骤九，吊具索具建模：为缩短吊装索具长度，使用快速吊装工具，吊装索具选用6米吊带，尽可能缩短吊装索具长度；分别建立快速吊装工具及吊带模型；步骤十、模型文件的导入：在Navisworks中加载步骤二至步骤八形成的模型文件，形成吊装作业现场吊装三维实体模型；步骤十一，模拟汽车吊主臂与屋面防碰撞检查；步骤十二，吊车站位吊装模拟直至模拟作业完全完成；步骤十五，渲染并导出局部作业图片以利于施工方案的编制。