[发明专利]一种稀土发光材料制备及印刷油墨中防伪应用的方法

摘要

一种稀土发光材料制备及印刷油墨中防伪应用的方法，将摩尔质量比为1:3的铕盐与吡啶二甲酸，混合在无水乙醇中。再加入3%~5%氢氧化钠粉末，60℃~70℃油浴加热3~5h，过滤干燥，得到稀土发光配合物作为荧光油墨的添加剂。将所得的稀土配合物通过研磨设备，对已干燥的稀土配合物进行研磨，添加白色或者无色油墨中，加入1%~2%的分散剂，用玻璃棒进行搅拌，搅拌时间为3~5min，并加入一定量的调墨油改进油墨性质。通过一定的印刷条件，打印在定量为80~250g/m²，白度为85%以上，荧光增白剂的含量约为0.05%~0.1%的纸张上。能够作为印刷防伪使用。

主权项

1.一种稀土发光材料制备及印刷油墨中防伪应用的方法，其特征在于，包括以下步骤：将摩尔质量比为1:3的铕盐与吡啶二甲酸，混合在无水乙醇中，再加入3%~5%的氢氧化钠粉末，60℃~70℃油浴加热反应3~5h，，冷凝回流，得到稀土配合物，无水乙醇的含量让混合物刚好溶解为止；2）选用干燥设备将步骤1）中反应得到的中间产物A在2h后进行过滤，洗涤，并真空干燥，干燥温度为25℃~35℃，烘干时间为3~5h，得到烘干后稀土配合物；3）选择研磨设备，将步骤2）所得的烘干后稀土配合物研磨，颗粒细度在60nm~100nm范围，得到研磨后稀土配合物；4）选择粘性为7~10Pa·s，流动度为34~39mm，固着速度为3~8min，纸面干燥时间为4~10h，乳化率为40%~60%的白色油墨；将步骤4）的白色油墨与步骤3）的研磨后稀土配合物进行混合，研磨后稀土配合物占白色油墨总质量的2%‑4%，再加入分散剂，分散剂占油墨比重的0.5%~0.7%；6）对步骤5）的混合物用玻璃棒进行搅拌，搅拌时间为3~5min，加入0.7ml调墨油，使得油墨的印刷性能至步骤4）要求；7）选取承印材料的纸张定量为80~250g/m2，纸质越紧密越好，纸张的白度为85%以上，含荧光增白剂的含量约0.05%~0.1%；将步骤6）的油墨以印刷到步骤7）的纸张上。