[发明专利]一种短流程水平连铸球墨铸铁型材的方法

摘要

本发明公开了一种短流程水平连铸球墨铸铁型材的方法，采用刚出炉的高炉铁水经改性、净化、孕育和球化处理后直接水平连铸生产球墨铸铁的方法，以去除目前常规水平连铸工艺生产球墨铸铁型材需要用面包铁重熔获得铁水这一工序，因而大量地节约了因重熔面包铁而消耗的能量，极大地降低了水平连铸生产球墨铸铁所消耗的能量，大大地降低了水平连铸球墨铸铁的生产成本，为球墨铸铁水平连铸生产的节能、降耗和绿色环保铸造提供了有力地保障。

主权项

1.一种短流程水平连铸球墨铸铁型材的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)球墨铸铁的成分及其质量百分比具体为：C含量为3.8～4.0％、Si含量为2.0～2.8％、Mn含量为0.6～0.8％、S含量不超过0.04％、P含量不超过0.1％以及Re的剩余量不超过0.03％，通过C的质量百分比确定高炉铁水和废钢的用量比，然后称取占铁水总质量1.0～1.4％的净化剂、占铁水总质量0.5～0.8％的孕育剂和占铁水总质量1.0～1.3％球化剂备用，并把称量好的废钢在感应加热炉中熔化；2)把步骤1)中称重好的净化剂平铺在保温包的底部，然后把高炉铁水注入保温包中，再在保温包中混有净化剂的高炉铁水注入感应加热炉，然后在其上覆盖一层覆盖剂；3)用感应加热炉将炉中的铁水升温到1520℃～1550℃，并在这一温度将铁水静置15～25min；4)将步骤1)中配量好的球化剂放在铁水包的底部，上面覆盖步骤1)中所称量孕育剂的60％，孕育剂的上面再覆盖一层铁屑；5)对感应加热炉的铁水扒渣，然后将其倒入铁水包。铁水包被注满铁水后，再在铁水上均匀撒入剩下的40％孕育剂，搅拌均匀，然后撒入覆盖剂即可用于水平连铸的浇注；6)把铁水包中的铁水扒渣后倒入水平连铸的结晶炉中，其上撒入覆盖剂，随后用水平连铸工艺连铸出球墨铸铁型材。