[发明专利]一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺

摘要

本发明公开了一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺，主要步骤如下：工件碳化除油→抛丸除锈→工件、多元渗剂、防粘结剂、加速扩散剂装扩散罐(滚筒)→抽真空到工艺参数设→渗锌(升温、恒温、冷却)→震动分离筛分离→水洗→钝化→水洗→干燥→检验。本发明根据需要厚度可控制在15—110微米范围内，扩散层非常均匀，厚度偏差不应大于该件扩散层平均厚度的10％，对复杂的部件、无论是螺纹、内壁或凹槽，厚度几乎相同，对带螺纹，有配合要求的工件，扩散层厚度在15～50um之间不需附加间隙，可保证其互换性，解决了紧固件公差配合问题，提高了紧固作用。

主权项

1.一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、高温碳化除油除锈：将工件装夹后放入加热炉内290‑330℃保温30min，直至工件表面无油，然后抛丸除锈；S2、把工件、多元合金渗剂、防粘结剂、加速扩散剂装入内置有滚筒的扩散罐中；S3、把扩散罐抽真空，且真真空度在133.322×10‑2Pa—133.322×10‑3范围内，检查封扩散罐以及真空表真空度没变化，说明扩散罐密封良好；S4、加热：将扩散罐吊到滚动加热扩散炉上加热，根据工件形状转速设定1‑8转/分钟，在加热扩散炉开始加温至到240‑260℃时，扩散罐内温度在100‑150℃时，防粘结剂和工件内的水分开始气化形成水蒸气，同时加速扩散剂开始显著挥发，这时炉内的压力开始增大；S5、当真空压力表出现正压时，及时打开放弃阀放气，扩散罐两头都要放气，然后立即关闭放气阀，这时放气可以把炉内的水分排净，把气放干净后关闭阀门；当加热扩散炉加热到360℃时，同时真空压力表出现正压时第二次放气，这次放气的目的是将炉膛内的所有湿气排干净；当加热扩散炉刚升温到438℃时，扩散罐内的温度在280‑338℃时，再放一次气，目的是在锌粉开始和工件进行渗锌前将炉内的所有的气体排干净，为快速扩散做最后的准备；S6、保温：然后将阀门关闭并检查是否漏气，注意在扩散炉恒温和降温的过程时严格禁止放气，控制扩散罐内温度在250℃—409℃内保持2‑3小时；S7、冷却：开始降温冷却，边冷却边滚动，降温到100℃以下停止旋转准备出炉；S8、即可得到需要的多元合金扩散防腐层；S9、待工件充分冷却到室温后，检查工件无碰伤、砸伤、变形，测厚仪抽样检查扩散层厚度85±3微米，扩散层均匀，呈灰白色；S10、经水洗，钝化，水洗，烘干后成品呈更亮银灰白色，有微金属光泽。