[发明专利]一种用于工程塑料法兰的耐水复合贴片

摘要

本发明公开了一种用于工程塑料法兰的耐水复合贴片，包括：聚酰亚胺塑料层；位于聚酰亚胺塑料层上的石墨烯改性聚酰亚胺层；位于石墨烯改性聚酰亚胺层上的聚酰亚胺膜；所述石墨烯改性聚酰亚胺层上的聚酰亚胺膜的外侧还涂覆有双组份耐水聚氨酯涂料；该聚氨酯涂料包括等比例混合的A、B两组份，按质量份数计A组份包括以下组分：2,4‑甲苯二异氰酸酯：30份，分子量为2660的聚碳酸亚丙酯二元醇：55份，1,4丁二醇：12份，聚磷酸铵：9份，甲醛：5份，丙酮：12份，磷酸甲苯二苯酯：20份，三聚氰胺：2份；按质量份数计B组份包括以下组分：改性聚酰胺类固化剂：30份，改性硅烷偶联剂：70份。

主权项

1.一种用于工程塑料法兰的耐水复合贴片，其特征在于，包括：聚酰亚胺塑料层；位于所述聚酰亚胺塑料层上的石墨烯改性聚酰亚胺层；位于石墨烯改性聚酰亚胺层上的聚酰亚胺膜；所述石墨烯改性聚酰亚胺层上的聚酰亚胺膜的外侧还涂覆有双组份耐水聚氨酯涂料；该聚氨酯涂料包括等比例混合的A、B两组份，按质量份数计A组份包括以下组分：2,4‑甲苯二异氰酸酯：30份，分子量为2660的聚碳酸亚丙酯二元醇：55份，1,4丁二醇：12份，聚磷酸铵：9份，甲醛：5份，丙酮：12份，磷酸甲苯二苯酯：20份，三聚氰胺：2份；按质量份数计B组份包括以下组分：改性聚酰胺类固化剂：30份，改性硅烷偶联剂：70份；聚碳酸亚丙酯二元醇为提纯后分子量为2660的聚碳酸亚丙酯二元醇，聚碳酸亚丙酯二元醇的提纯方法具体操作如下：先将有机溶剂用5A型分子筛脱水6天备用；将聚碳酸亚丙酯二醇、有机溶剂丙酮以及催化剂捕捉剂甲醛加入到250mm的三口烧瓶中室温搅拌1h后静置5h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；将去除过杂质的聚碳酸亚丙酯二醇加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至80℃，使有机溶剂丙酮挥发出来并收集，升温至100℃，抽滤50min，即可得到提纯后的聚碳酸亚丙酯二元醇；上述双组份耐水聚氨酯涂料的制备方法，该聚氨酯涂料的制备方法具体操作步骤如下：步骤（1）将提纯后分子量为2660的聚碳酸亚丙酯二元醇加入装有搅拌装置、温度计的干燥的三口烧瓶中，加温至90℃、真空度为0.02atm条件下抽滤25min；步骤（2）降温至75℃，然后缓慢加入2,4‑甲苯二异氰酸酯进行搅拌，调节搅拌速度为150转/min，搅拌40min，保温反应1h，加入小分子扩链剂小分子扩链剂1,4丁二醇继续反应2h，升高温度至80℃，加入催化剂聚磷酸铵、阻燃剂磷酸甲苯二苯酯、发泡剂三聚氰胺，并搅拌混合均匀，调节搅拌速度为220转/min，搅拌25min制得双组份耐水聚氨酯涂料中得A组份待用；步骤（3）将改性聚酰胺类固化剂与改性硅烷偶联剂充分混合，经过滤后待用；步骤（4）将步骤（2）得到的组份与步骤（3）得到的组份称量混合均匀固化即可得到双组份耐水聚氨酯涂料；其中，所述石墨烯改性聚酰亚胺层的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将氧化石墨烯与聚酰亚胺单体混合，在温度为130‑135℃下搅拌1‑3h；之后将上述混合单体置于反应釜中，加入有机二羧酸以及开环聚合催化剂，通入高纯氮气，并升温至230‑260℃搅拌后聚合反应4‑6h，得到低聚物；（2）在步骤（1）的低聚物与催化剂，在230‑260℃下继续反应1‑3h，得到石墨烯改性聚酰亚胺；（3）在步骤（2）中的反应釜中通入高纯氮气，并在230‑260℃由出料口出料后冷却切粒，干燥后，依次经过熔融‑缓冷‑冷却‑上油‑集束‑第一热辊‑第二热辊得到石墨烯改性聚酰亚胺层；所述聚酰亚胺塑料层是由聚酰亚胺本体，聚苯醚和聚乙烯组合而成，其中，按质量百分比计：聚酰亚胺本体：44%‑58%，聚苯醚：20%‑33%，聚乙烯：22%‑23%；所述防护层按质量分数包括以下组分：环氧丙烯酸树脂：60‑80份，硅氧烷改性的UV固化水性聚氨酯乳液：20‑30份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物：30‑40份，橡胶粉：30‑35份，聚异戊二烯橡胶：40‑45份，锆英粉：10‑13份，三乙醇胺8‑10份，防老剂D5‑6份，碳纤维9‑10份，松焦油13‑20份YW硬质合金颗粒6‑7份，粘结剂：1‑3份，悬浮剂：2‑5份，表面活性剂：1‑3份，消泡剂：3‑5份；所述的粘结剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；所述的悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠：钠基膨润土=1.2：1.5的重量比混合；所述的表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚或烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸钠；所述的消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种。