[发明专利]一种用于注塑件表面加工的高效能喷涂生产工艺及其系统

摘要

一种用于产品表面加工的高效能喷涂生产系统，包括依次连通形成喷涂加工回路的上件室、监控室、除尘室、第一冷却室、底漆喷涂室、底漆流平室、色漆喷涂室、色漆流平室、清漆喷涂室、清漆流平室、干燥室、第二冷却室、下件室、治具更换室；所述的喷涂加工回路为百万级无尘车间且设有输送链用于运输治具；所述的上件室外侧设有与其连通的预处理室，所述的预处理室用于对不需要喷涂的产品外表面进行遮蔽贴膜加工和产品表面检查、清洁和除静电处理，所述的预处理室通过防静电传输带将预处理完毕的产品送入上件室的输送链一侧。优点是，通过对工艺的调整，提升产能，提高产品品质，进一步提高产能也最大程度地实现自动化生产。

主权项

1.一种用于产品表面加工的高效能喷涂生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤1、对不需要喷涂部位的产品外表面进行遮蔽贴膜加工；步骤2、对产品的表面进行检查、清洁和除静电处理；步骤3、将经过步骤2处理的产品输送至上件区通过机械臂挂入治具并对产品型号以及治具型号进行录入，对上挂治具的产品通过机械臂进行初步除尘；步骤4、治具通过输送链带动将上挂治具的产品带入除尘室进行表面清洁和静电除尘处理；步骤5、进行底漆喷涂，输送链输送节拍为72s，根据治具型号与产品型号进行喷涂路径规划，从底部一枪喷涂直至回归底部，减少路径空走与喷涂开枪次数，喷涂速度为1000mm/s；底漆喷涂后进行底漆流平，供风变频器频率为50Hz，流平供风阀门开度为90°；步骤6、进行色漆喷涂，输送链输送节拍为72s，根据治具型号与产品型号进行喷涂路径规划，从底部一枪喷涂直至回归底部，减少路径空走与喷涂开枪次数，其中静电喷涂速度为800～1000mm/s，空气喷涂速度为1000mm/s，对于喷涂颜色有较高要求的位置，采用测色位置不同挂位不同刷子，使颜色调整得更加容易，对于喷涂要求及质量要求较低的喷涂面采用静电喷涂与空气喷涂分开喷涂，减少要求较低的喷涂面路径的重叠；色漆喷涂后进行色漆流平，供风变频器频率为50Hz，流平供风阀门开度为90°；步骤7、进行清漆喷涂，输送链输送节拍为72s，根据治具型号与产品型号进行喷涂路径规划，从底部一枪喷涂直至回归底部，减少路径空走与喷涂开枪次数，其中静电喷涂速度为800～1000mm/s，空气喷涂速度为1000mm/s，对于喷涂要求及质量要求较低的喷涂面采用静电喷涂与空气喷涂分开喷涂，减少要求较低的喷涂面路径的重叠；清漆喷涂后进行清漆流平，供风变频器频率为50Hz，流平供风阀门开度为90°；步骤8、对产品进行干燥烘烤后进行风冷处理；步骤9、对产品进行下件检查。