[发明专利]聚苯硫醚生产中反应温度的精度控制方法

摘要

本发明涉及一种高分子材料树脂的合成工艺，具体公开了一种聚苯硫醚生产中反应温度的精度控制方法，包括以下步骤：a、导热油储备；b利用热油将反应体系温度提升到预聚要求的温度；c、将混合后的导热油送入聚合釜夹套与反应体系换热；d、将混合后的导热油送入聚合釜夹套与反应体系换热；e、通过导热油冷却物料。本发明的优点是：1)使用导热油作为换热介质，降低换热介质与反应体系之间的温度差，实现各个阶段反应温度的精度控制，提升了聚苯硫醚产品质量的稳定性；2)主要的反应热实现回收利用，降低产品生产过程中的能耗；3)在聚合阶段开始时连续加入去离子水，配合导热油进行降温控制，同时可以萃取产品中的易溶杂质。

主权项

1.聚苯硫醚生产中反应温度的精度控制方法，包括以下步骤：A、导热油储备：在冷油储罐中储备油温为40～120℃的冷油，在热油储罐中储备油温为200～300℃的热油；B、加热阶段：将热油进一步加热至300～350℃，根据升温速率要求，利用热油将反应体系温度提升到预聚要求的温度，该过程通过导热油的流量来控制反应体系的升温速率；C、预聚阶段：将冷油和热油进行混合，控制混合后的导热油温度比预聚反应温度低40～60℃，然后再以一定流量将混合后的导热油作为冷却介质送入聚合釜夹套与反应体系换热，以维持聚合釜的釜温平稳；D、聚合阶段：将冷油和热油进行混合，控制混合后的导热油温度比聚合反应温度低10～30℃，然后再以一定流量将混合后的导热油作为冷却介质送入聚合釜夹套与反应体系换热，以维持聚合釜的釜温平稳；E、冷却阶段：分两段冷却，根据需要的降温速率，第一段采用120～200℃冷热混合油将反应体系温度降低到规定的温度，第二段采用冷油将反应体系温度降低到规定的温度，冷却阶段通过导热油的流量来控制体系降温速率。