[发明专利]一种钾长石的生产方法

摘要

本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钾长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、除杂；S3、研磨、磁选；S4、煅烧；S5、酸洗；S6、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.0‑6.5，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品去除，获得精矿浆；S7、除油将精矿浆经过微泡气浮除油，再经过纤维除油，然后通过浓缩旋流器对矿浆料进行分离分级，收集较高的低流浓度的矿浆料，接着送入浓缩塔进行脱水处理，得到高纯度钾长石粉。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。

主权项

1.一种钾长石的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、除泥：将低品位钾长石原矿挖出，通过螺旋传送机将原矿传送至清洗机上，清洗机上盘旋有螺旋式的清洗管道，清洗管道的四周均匀设置有高压喷头，高压喷头出水口朝向清洗管道内侧，高压喷头入水口连接水管，水管连接高压泵，当原矿输送至清洗机的清洗管道内，开启高压泵，水从高压喷头喷出对清洗管道内的原矿进行冲洗除去原矿表层的污泥；S2、除杂：将步骤S1处理后的原矿进行脱水，然后剔除大块杂物，破碎至粒径为2‑5cm后晒干后投入水中浸泡2‑3小时，然后再机械搅拌，转速为30‑40r/min，搅拌20‑30分钟，然后去水再冲洗原矿表面干净；S3、研磨、磁选：将步骤S2清洗干净的原矿投入XMB‑70型三辊四筒棒磨机上进行磨矿至原矿粒径至0.5mm，接着送入脉动高梯度磁选机上进行高梯度磁选，其中送料的速度为0.8cm/s；S4、煅烧：将磁选后的矿浆干燥后转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1300‑1500℃，煅烧期间加入氮气：氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉；S5、酸洗：将磁选后的矿浆加入质量分数为7‑8％的盐酸溶液，调节矿浆的pH值至5.5，控制矿浆的温度为55‑65℃，加入适量连二亚硫酸钠、偏磷酸钠、柠檬酸，保持pH值不变，酸洗40‑50分钟，S6、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.0‑6.5，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品去除，获得精矿浆；S7、除油：将精矿浆经过微泡气浮除油，再经过纤维除油，然后通过浓缩旋流器对矿浆料进行分离分级，收集较高的低流浓度的矿浆料，接着送入浓缩塔进行脱水处理，得到高纯度钾长石粉。