[发明专利]一种汽车装饰罩支架焊接工艺

摘要

本发明公开了一种汽车装饰罩支架焊接工艺，包括如下步骤：根据汽车装饰罩支架和焊接板的材质，选取的焊接方式为埋弧焊，准备焊丝焊剂，焊丝就去污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烤干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入，使焊丝与焊缝对准，焊丝与焊缝接近，焊枪头离焊缝距离不得小于15mm，焊丝伸出长度不得小于30mm，焊接时焊接速度≈15m/h，电压≈300A。本发明焊缝质量高对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，较易获得稳定高质量的焊缝，从而保证其抗拉强度和抗冲击指标得到提高，使其即使在长时间、高强度振动的使用条件下不会断裂，保证装饰罩支架的使用性能。

主权项

1.一种汽车装饰罩支架焊接工艺，其特征在于：所述汽车装饰罩支架焊接工艺的具体加工步骤为：（1）、在开口（9）外侧的凹槽（8）内部设置填充层（3），填充层（3）的厚度为0.5‑1.5mm，将焊接板（6）底部的定位柱（1）插入基板（7）的限位孔（10）内部，定位柱（1）两侧的弹性限位片（2）插入限位孔（10）内部展开，固定汽车装饰罩支架（5）的位置,（2）确保焊接板（6）完全插入凹槽（8）内部，使得焊接板（6）的顶部与基板（7）的顶部位于同一水平面，同时，清理焊接板（6）外侧凹槽（8）内部孔隙，要去油去污去水,（3）、根据汽车装饰罩支架（5）和焊接板（6）的材质，选取的焊接方式为埋弧焊，准备焊丝焊剂，焊丝就去污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烤干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入,（4）、使焊丝与焊缝（4）对准，焊丝与焊缝（4）接近，焊枪头离焊缝（4）距离不得小于15mm，焊丝伸出长度不得小于30mm，焊接时焊接速度≈15m/h，电压≈300A,（5）、采用埋弧焊将汽车装饰罩支架（5）和焊接板（6）的焊缝（4）焊接，埋弧焊完全覆盖填充层（3），焊后无损射线探伤。