[发明专利]钻孔灌注桩的施工方法

摘要

本发明涉及一种钻孔灌注桩及施工方法，其特征在于在固定护筒的外侧设置装配式承载体、浅层固化体和墩顶平台，通过横向校位体和竖向校位体对固定护筒进行精确定位，通过护筒立板和护筒盖板进行防雨导流；采用掏渣器进行孔渣提取施工；采用钢筋笼吊装架进行灌注桩钢筋笼的吊装和接长施工；预先在灌注桩凿除段竖向钢筋的外侧设置柔性隔离层和柔性分隔体；采用竖向定位板对灌注桩超灌段进行辅助定位后，先将柔性分隔体取出，再将灌注桩截断，然后采用桩头吊具将灌注桩超灌段吊离。本发明不但可以提升钻孔灌注桩固定护筒的定位精度和安装施工效率，而且可以降低钢筋笼吊装和接长施工的难度，还可以提高孔渣提取和灌注桩超灌段截除的施工效率。

主权项

1.一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)装配式承载体(1)、钢筋笼吊装架(2)及掏渣器(3)制备：制备满足现场承载要求的装配式承载体(1)和墩顶平台(4)，在墩顶平台(4)的下表面设置装配式承载体嵌入槽(5)；根据灌注桩(6)的直径分别制备钢筋笼吊装架(2)和掏渣器(3)；2)现场测量定位：根据设计和现场施工要求，现场测绘确定灌注桩(6)、固定护筒(7)的平面坐标，以及装配式承载体(1)和墩顶平台(4)的位置；3)固定护筒(7)布设：现场挖设装配式承载体(1)的布设槽孔，将装配式承载体(1)布设完成后，对其周边土层进行固化形成浅层固化体(8)；在装配式承载体(1)的顶部设置墩顶平台(4)，并在装配式承载体(1)与墩顶平台(4)相接处设置弹性填充体(9)，在墩顶平台(4)上设置限位立板(10)；现场钻设固定护筒(7)的布设孔，将固定护筒(7)吊入其布设孔内后，在固定护筒(7)上设置限位横板(11)和钢筋定位板(12)；在墩顶平台(4)上设置横向校位体(13)和竖向校位体(14)；使横向校位体(13)的两端分别与固定护筒(7)和限位立板(10)相接；4)现场引孔施工：采用引孔设备进行灌注桩(6)引孔施工，在灌注桩(6)引孔过程中同步采用掏渣器(3)进行孔渣提取施工；掏渣器(3)下放过程中使进渣盖板(15)打开，孔渣进入掏渣器(3)内，通过排水孔(16)将孔渣内的水分排除；排渣时，将排渣板(17)与底板(18)之间的连接螺栓(19)解除，打开排渣板(17)将孔渣排除；5)灌注桩钢筋笼(20)吊装就位：将钢筋笼吊装架(2)插入灌注桩钢筋笼(20)的内部，先下压定位立杆(21)，使钢筋笼内撑板(22)顶压灌注桩钢筋笼(20)的纵向钢筋(23)，再通过横向紧固螺栓(24)将内侧环板(25)和外侧环板(26)共同夹紧灌注桩钢筋笼(20)的纵向钢筋(23)；灌注桩钢筋笼(20)吊装至设定位置后，转动固定护筒(7)顶部的钢筋定位板(12)，使内侧环板(25)和外侧环板(26)分别嵌入钢筋定位板(12)上表面的环板连接凹槽(27)；灌注桩钢筋笼(20)吊装完成后，根据灌注桩截除段(28)的标高情况，在灌注桩凿除段钢筋笼(30)竖向钢筋的外侧设置柔性隔离层(29)，在灌注桩凿除段钢筋笼(30)的外侧设置柔性分隔体(31)；6)混凝土灌注：灌注桩钢筋笼(20)吊装就位后，进行灌注桩(6)的桩身混凝土灌注施工；7)固定护筒(7)取出：灌注桩(6)的桩身混凝土形成强度后，解除横向校位体(13)和竖向校位体(14)对固定护筒(7)的约束，再分别将固定护筒(7)、墩顶平台(4)和装配式承载体(1)拆除；8)超灌段截除：挖除灌注桩(6)超灌段的桩侧土体(32)，在灌注桩(6)超灌段的顶部设置桩头吊具(33)，在灌注桩(6)超灌段的外侧设置竖向定位板(34)，并使竖向定位板(34)与压力分散板(35)之间设置斜撑(36)；先将柔性分隔体(31)取出，再采用人工破桩头或机械破桩头或静态破桩头的方法将灌注桩(6)截断，然后采用桩头吊具(33)将灌注桩超灌段吊离。