[发明专利]一种高频薄带硅钢的制造方法在审
| 申请号： | 201811174627.3 | 申请日： | 2018-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN109161672A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 高振宇;孟劲松;陈春梅;王洪涛;张智义;李亚东;张仁波;刘文鹏;赵健;周旭 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12;C22C33/04;C22C38/16;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;B22D11/16;B22D11/22 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高频薄带硅钢的制造方法，适用于硅+锰+铝含量大于2.5％的钢种，适用于厚度≤0.35mm的冷轧无取向硅钢，精炼脱碳，采用硅脱氧，之后进行硅合金化，再进行铝合金化；控制硫含量≤0.020％，氮含量≤0.0100％，铌+钒+钛整体含量≤0.025％；添加微量合金元素,铜：30％～150％[S]；硼：50％～100％[N]；连铸过程控制过热度15～50℃、拉速0.3～1.2m/min，控制铸坯柱状晶比例≥50％；铸坯热轧加热入炉温度要求≥300℃，中性或还原性气氛加热，加热温度≤1200℃，加热时间控制在180分钟～240分钟。达到成品减薄效果及降低高频磁化下涡流损耗的效果。降低了整体工序的生产控制难度，也避免了更高的合金含量和更薄规格产品生产的技术难度。 | ||
| 搜索关键词： | 加热 硅钢 薄带 铸坯 冷轧无取向硅钢 加热时间控制 微量合金元素 还原性气氛 高频磁化 规格产品 硅合金化 技术难度 连铸过程 铝合金化 生产控制 温度要求 涡流损耗 钢种 硅脱氧 过热度 柱状晶 减薄 拉速 入炉 脱碳 热轧 合金 精炼 制造 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高频薄带硅钢的制造方法，包括冶炼、加热、热轧、酸洗、冷轧和退火，其特征在于，适用于硅+锰+铝质量百分比含量大于2.5％的钢种，适用于厚度≤0.35mm的冷轧无取向硅钢；所述方法包括如下：1)精炼脱碳，采用硅脱氧，之后进行硅合金化，再进行铝合金化；2)有害元素含量控制：硫含量≤0.020％，氮含量≤0.0100％，铌+钒+钛含量≤0.025％；单位wt％；3)添加微量合金元素,Cu：30％～150％[S]；B：50％～100％[N]；4)连铸过程控制过热度15～50℃、拉速0.3～1.2m/min，控制铸坯柱状晶比例≥50％；5)铸坯热轧加热入炉温度要求≥300℃，中性或还原性气氛加热，加热温度≤1200℃，加热时间控制在180分钟～240分钟。
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