[发明专利]一种工业废气生态处理系统

摘要

本发明涉及脱硫脱硝装置技术领域，是一种工业废气生态处理系统，包括废气进入管、空气换热器、废气输出管、反应器、净气排出管、喷料装置、催化剂储罐、吸料装置、分离塔、提升装置、筛分装置、废料收集装置、抽风机、吸收池、液位检测计、浓度调节池、浓度检测计、第一抽取泵、营养液配液池、营养液检测装置、营养液检测装置、第二抽取泵、其他营养液组份储罐、第一电磁阀、芦苇过滤系统、第三抽取泵、无土栽培系统、第四抽取泵、营养液收集池、消毒池、第五抽取泵、第六抽取泵、第一给水管、第二电磁阀、第三电磁阀、气‑水换热站、循环烟管、第一循环风机、控制阀、循环水管、循环泵、供暖组片、补水泵；解决了不能利用收集的废气的问题。

主权项

1.一种工业废气生态处理系统，其特征在于包括工业废气处理系统、生态系统、温室供暖系统；所述工业废气处理系统包括废气进入管、空气换热器、废气输出管、反应器、净气排出管、喷料装置、设有进料口的催化剂储罐、吸料装置、分离塔、提升装置、筛分装置、废料收集装置、抽风机；所述废气进入管固定安装在空气换热器右侧下部并与空气换热器相连通，所述废气输出管固定安装在空气换热器的右侧上部且与空气换热器相连通，所述反应器设置在空气换热器的右上侧，所述空气换热器通过废气输出管与反应器左侧下部相连通，所述净气排出管固定安装在反应器右侧上端，所述喷料装置固定安装在反应器的上端并与反应器相连通，所述催化剂储罐设置在反应器的右下方，所述催化剂储罐通过第一输送管与喷料装置右侧相连通，所述吸料装置固定安装在第一输送管上并靠近催化剂储罐一端，所述分离塔设置在催化剂储罐上方且位于反应器的右侧，所述分离塔左侧通过循环换热管与空气换热器相连通且循环换热管延伸至分离塔内部，所述分离塔上端通过提升装置与反应器下端相连通，所述筛分装置设置在分离塔下方并通过下料管与筛分装置相连通，所述废料收集装置设置在催化剂储罐左上方并通过第二输送管与筛分装置左侧上部相连通，所述筛分装置左侧下部通过第三输送管与催化剂储罐上端相连通，所述分离塔通过废气输送管与生态系统相连通，所述抽风机固定安装在废气输送管上；所述生态系统包括吸收池、液位检测计、浓度调节池、浓度检测计、第一抽取泵、营养液配液池、营养液检测装置、营养液检测装置、第二抽取泵、其他营养液组份储罐、第一电磁阀、芦苇过滤系统、第三抽取泵、无土栽培系统、第四抽取泵、营养液收集池、消毒池、第五抽取泵、第六抽取泵、第一给水管、第二电磁阀、第三电磁阀，所述吸收池设置在分离塔的右侧，所述液位检测计固定安装在吸收池上端右侧并延伸至吸收池内，所述浓度调节池设置在吸收池的右侧，所述浓度检测计固定安装在浓度调节池左侧并延伸进浓度调节池内部，所述吸收池通过第一抽液管与浓度调节池相连通，所述第一抽取泵固定安装在第一抽液管上，所述营养液配液池设置在浓度调节池的右侧，所述营养液检测装置固定安装在营养液配液池左侧并延进营养液配液池内部，所述浓度调节池通过第二抽液管与营养配液池相连通，所述第二抽取泵固定安装在第二抽液管上，所述其他营养液组份储罐设置在营养液配液池上方并通过输液管与营养液配液池相连通，所述第一电磁阀固定安装在输液管上，所述芦苇过滤系统设置在营养液配液池左下方，所述营养液配液池通过第三抽液管与芦苇过滤系统相连通，所述第三抽取泵固定安装在第三抽液管上，所述无土栽培系统设置在芦苇过滤系统右侧，所述芦苇过滤系统通过第四抽液管与无土栽培系统相连通，所述第四抽取泵固定安装在第四抽液管上，所述营养液收集池设置在无土栽培系统的右下方，所述无土栽培系统通过引流管与营养液收集池上部相连通，所述消毒池设置在营养液收集池右侧，所述营养液收集池通过第五抽液管与消毒池相连通，所述第五抽取泵固定安装在第五抽液管上，所述消毒池通过第六输液管与营养液配液池相连通，所述第六抽取泵固定安装在第六抽液管上，所述第一给水管设置在生态系统的上方并延伸至吸收池的内，所述第二电磁阀固定安装在第一给水管右部且靠近吸收池端，所述第一给水管通过第二给水管与浓度调节池相连通，所述第三电磁阀固定安装在第二给水管上，所述第二电磁阀与液位检测计电性连接，所述第三电磁阀与浓度检测计电性连接，所述第一电磁阀与营养液检测装置电性连接；所述温室供暖系统包括气‑水换热站、循环烟管、第一循环风机、控制阀、循环水管、循环泵、至少一组供暖组片、第三给水管、补水泵；所述气‑水换热站通过循环烟管与废气进入管相连通，所述第一循环风机固定安装在循环烟管上，所述控制阀固定安装在循环烟管上，所述循环水管左端与气‑水换热站相连通，所述循环泵固定安装在循环水管上，所述供暖组片与循环水管相连通，所述循环水管案通过第三给水管与第一给水管右侧相连通，所述补水泵固定安装在第三给水管下端右部。