[发明专利]一种高速电机电芯材料的退火处理方法在审

专利信息
申请号: 201811169406.7 申请日: 2018-10-08
公开(公告)号: CN109628707A 公开(公告)日: 2019-04-16
发明(设计)人: 黎超英;吴沛荣 申请(专利权)人: 柳州凯通新材料科技有限公司
主分类号: C21D1/26 分类号: C21D1/26;C21D1/76;C21D1/773;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/16;C21D1/04
代理公司: 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 代理人: 李勤辉
地址: 545000 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开一种高速电机电芯材料的退火处理方法,属于高速电机电芯软磁材料加工技术领域,所述高速电机电芯材料的退火处理方法包括如下步骤:将高速电机电芯材料的冷坯料先冷轧至20~25mm块料,再进行第一次退火处理;将第一次退火处理后的坯料破碎至4~5mm,接着进行二次退火处理;将第二次退火处理后的坯料再用球磨机粉碎成100目以下的细粉,接着进行三次退火处理。本发明通过合理安排三次退火处理,使高速电机电芯材料的矫顽力大大降低,磁导率得到提高,进而提高高速电机电芯材料的性能。
搜索关键词: 退火处理 芯材料 机电 坯料 加工技术领域 球磨机粉碎 二次退火 软磁材料 磁导率 矫顽力 块料 冷轧 细粉 破碎
【主权项】:
1.一种高速电机电芯材料的退火处理方法,其特征在于,所述退火处理包括如下步骤:第一次退火处理:将高速电机电芯块料送入真空退火炉内,关上炉门,使整个真空退火炉内形成密闭腔体,抽真空,真空度为‑0.1Mpa;然后通入Ar+CO的混合气体,控制气体流量为200mL/min,使真空退火炉内气体恒压压力为0.2 Mpa;启动加热装置,升温,恒温保温;关闭加热装置,通入压缩冷空气快速降温,调节冷空气流量为30L/min,降温速度≥30℃/min,使高速电机电芯材料快速降至室温;第二次退火处理:将第一次退火后的坯料取出,用鄂式破碎机破碎,然后送入真空退火炉内,关上炉门,使整个真空退火炉内形成密闭腔体,抽真空,真空度为‑0.1Mpa;然后通入CO2+ H2的混合气体,控制气体流量200mL/min,使气体压力恒压为0.2 Mpa;启动加热装置,升温,恒温保温;将温度控制器的温度调低,通入压缩冷空气快速降温,调节冷空气流量为30L/min,降温速度≥30℃/min,使高速电机电芯材料快速降至一定温度,保温,关闭加热装置,通入压缩冷空气快速降温,调节冷空气流量为30L/min,降温速度≥30℃/min,使高速电机电芯材料快速降至室温;第三次退火处理:将第二次退火后的坯料取出,用球磨机粉碎至粒径≤100目,然后送入真空退火炉内,关上炉门,使整个真空退火炉内形成密闭腔体,抽真空,真空度为‑0.1Mpa;然后通入N2+Ar的混合气体,控制气体流量200mL/min,使气体压力恒压为0.2 Mpa;导入磁场,调节磁场的磁感应强度,启动加热装置,升温,恒温保温;温度控制器的温度调低,通入压缩冷空气快速降温,调节冷空气流量为30L/min,降温速度≥30℃/min,使高速电机电芯材料快速降至一定温度,保温,关闭加热装置,通入压缩冷空气快速降温,调节冷空气流量为30L/min,降温速度≥30℃/min,使高速电机电芯材料快速降至室温。
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