[发明专利]一种防辐射面料的制作工艺

摘要

本发明提供了一种防辐射面料的制作工艺，包括以下步骤：（1）吸附剂的制备，（2）沉淀吸附，（3）混合物提炼，（4）纤维的制备，（5）面料的制备；（1）非晶体保护膜性质稳定，保护金属物不受腐蚀，并用于吸附多核金属。本发明制作出的得到金属纤维，具有良好的导电性和铁磁性，提高了对电磁辐射的防护；通过金属纤维与纯棉股线生产的面料，布面整体效果平整而丰满，提高了面料的档次，利用生物酶进行生物发酵，面料柔软，穿着舒适，使用面广，功能效果更佳，且具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电、悬垂性好，杜绝了使用时丝线易磨断等功能。

主权项

1.一种防辐射面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）吸附剂的制备：将原料熔化，制成熔融粘稠液，保持温度900℃至1200℃，保持工作环境的含氧量在0.1% 以下，将金属物加入熔融粘稠液；将粘附了所述粘稠液的金属物抽出，逐渐刮去粘稠液，使得粘稠液包裹所述金属物，最终制成由非晶体保护膜和金属物组成的吸附剂；（2）沉淀吸附：将吸附剂置于离地表在300m以下的区域，静置1至6年；（3）混合物提炼：取出吸附剂，在1100℃至1400℃条件下熔化，过滤得到沉淀，将沉淀还原得到金属混合物；（4）纤维的制备：将研磨后的混合物加入到氨‑氯化铵溶液中，通入一氧化碳，控制矿浆固液浓度比为18‑40:1，控制温度25℃‑65℃，时间30min‑50min，得到沉淀，用氯化铵溶液清洗沉淀，清洗液中，铵的浓度在0‑13g/l，氯离子的浓度在 10‑17g/l，熔化沉淀，熔化温度在 1500℃ ‑1750℃，退火抽丝得到金属混合物纤维；（5）面料的制备：将纯棉股线、棉纱和步骤（4）制得的金属混合物纤维，用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加金属混合物纤维的股线排列整入经轴，用织机织造，通过整理车间按工艺检验，整理时先煮炼，使用软水，加入洗涤剂为3‑9克/升水，水温为60‑80℃，时间为10小时；再注入软水，浴比为1：15，温度为50‑80℃，加入生物酶，酸性酶PH4‑5，中性酶PH6‑7，处理时间为50‑70分钟，脱水、烘干、印染时按工艺要求印染，做测试、检验、预缩、定型处理；定型处理时，焙烘温度为70‑90℃，时间为60分钟；高压熨烫定型，熨烫完后冷却。