[发明专利]一种基于机械原理的本色竹材的加工工艺及其使用方法在审
| 申请号: | 201811150813.3 | 申请日: | 2018-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN109203143A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
| 发明(设计)人: | 金梦佳 | 申请(专利权)人: | 磐安县润恒农产品有限公司 |
| 主分类号: | B27J1/00 | 分类号: | B27J1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 321000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种基于机械原理的本色竹材的加工工艺及其使用方法,包括底座,所述底座上端面设置有一传送带,所述底座上端面以传送带为中心前后对称固定连接有三组支撑柱,所述支撑柱上侧设置有一下端面与支撑柱上端固定连接的驱动块,所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的驱动空间,所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有一下端与驱动空间下端壁转动连接的驱动轴,所述第一转动轴螺旋配合连接有一横切机构,所述第二转动轴螺旋配合连接有一竖切机构。该装置结构简单,操作便捷,本发明工作中,初步自动化切割处理竹块,简化了之后的打磨工作,提高了工作效率,提升了产量,一台机械完成操作,降低成本。 | ||
| 搜索关键词: | 驱动空间 支撑柱 底座上端面 传送带 本色竹材 机械原理 螺旋配合 驱动电机 转动轴 驱动 动力连接 工作效率 横切机构 前后对称 上端固定 外界空间 转动连接 装置结构 驱动轴 上端面 下端壁 端壁 下端 竹块 底座 打磨 连通 切割 自动化 | ||
【主权项】:
1.一种基于机械原理的本色竹材的加工工艺及其使用方法,包括底座,其特征在于:所述底座上端面设置有一传送带,所述底座上端面以传送带为中心前后对称固定连接有三组支撑柱,所述支撑柱上侧设置有一下端面与支撑柱上端固定连接的驱动块,所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的驱动空间,所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有一下端与驱动空间下端壁转动连接的驱动轴,所述驱动轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的第二皮带轮,所述第二皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的驱动盘,所述驱动盘下侧上下对称设置有与驱动轴滑动连接的第一锥齿轮,所述两个锥齿轮之间左右对称固定连接有第一连接杆,所述驱动盘下端面左右对称固定连接有一连接柱,所述连接柱内设置有与下端壁连通外界空间的连接槽,所述连接槽上端固定连接有一连接弹簧,所述连接弹簧下端固定连接有下端贯穿连接槽下端壁且与上侧第一锥齿轮固定连接的第二连接杆,所述驱动空间右端壁转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴左端固定连接有第二锥齿轮,所述驱动空间左端壁转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴右端固定连接有第三锥齿轮,所述第一转动轴螺旋配合连接有一横切机构,所述第二转动轴螺旋配合连接有一竖切机构,所述中间的支撑柱内设置有一靠近传送带的端壁连通外界空间的升降空间,所述升降空间下端壁转动连接有一上端贯穿升降空间上端壁且位于驱动空间内的升降轴,所述位于升降空间内的升降轴螺旋配合连接有一靠近传送带的一端贯穿升降空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的升降杆,所述升降杆靠近传送带的一端固定连接有一升降块,所述升降块内设置有一上端壁与靠近传送带的端壁均连通外界空间的推动空间,所述推动空间内滑动连接有一推动板,所述推动板内设置有一上端壁连通推动空间的升降槽,所述升降槽下端壁固定连接有一升降弹簧,所述升降弹簧上端固定连接有一与升降槽滑动连接的推动块,所述推动块内设置有一上端壁连通升降槽的滑动槽,所述滑动槽内前后对称滑动连接有一夹紧杆,所述夹紧杆靠近滑动槽中心的端面固定连接有第一电磁铁,所述推动板靠近传送带的端面固定连接有一靠近传送带的一端贯穿推动空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的推动杆,所述推动杆靠近传送带的一端固定连接有一夹紧块,所述推动板与推动空间远离传送带的端壁间固定连接有一推动弹簧,所述推动空间远离传送带的端壁以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第二电磁铁,所述推动板远离传送带的端面以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第三电磁铁,所述位于驱动空间内的升降轴固定连接有第三皮带轮,所述后侧第三皮带轮与第一皮带轮皮带连接,所述前侧第三皮带轮与第二批地阿莱皮带连接,所述升降块上端面固定连接有一上端贯穿驱动空间下端壁且位于驱动空间内的阻挡杆,所述阻挡杆上端内设置有一凸起机构,所述驱动盘与上侧第一锥齿轮之间前后对称设置有一液压推动机构,所述驱动空间上端壁内设置有一驱动电机为中心左右对称且下端壁连通驱动空间的八字槽,所述夹紧杆上端贯穿滑动槽上端壁、升降槽上端壁、推动空间上端壁与驱动空间上下端壁且位于八字槽内,所述八字槽远离驱动电机的端壁内设置有一靠近驱动电机的端壁连通八字槽的弹簧槽,所述弹簧槽远离驱动电机的端壁固定连接有一限位弹簧,所述限位弹簧靠近驱动电机的一端固定连接有与弹簧槽滑动连接的弹簧板;所述方法步骤如下:首先,传送带将代加工竹块传送到装置下方,第二电磁铁与第三电磁铁工作相斥,从而在推动弹簧的作用下推动推动版向传送带的方向运动,从而带动夹紧块将竹块夹紧,同时随着推动板的运动,带动夹紧杆沿着八字槽运动,从而使夹紧杆将皮带从宽松状态变成紧绷状态,此时驱动电机工作,带动驱动轴转动,从而带动第一皮带轮与第二皮带轮转动,通过皮带传动带动第三皮带轮转动,从而带动升降轴转动,从而带动升降杆上升,从而带动升降块上升,从而带动阻挡杆上升,从而使凸形块逐渐与第二液压杆接触,从而带动第二液压杆运动,从而带动第二液压板向着驱动电机的方向运动,从而带动下侧第一液压杆向下运动推动第一锥齿轮向下运动,从而使上侧第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,同时第一电磁铁工作带动两根夹紧杆向着弹簧板运动,从而使夹紧杆上端进入弹簧槽内,从而使皮带再次变宽松,从而使第一皮带轮与第二皮带轮空转,同时由锥齿轮的传动,驱动轴带动第一转动轴转动,从而带动横切机构向左运动,从而切割竹块,将代加工竹块上下端面的弧形面切成水平;然后,当切割完毕后,凸形机构工作带动凸形块向着远离驱动电机的方向运动,从而带动第二液压杆运动,通过液压传动,带动下侧第一液压杆向上运动,从而带动第一锥齿轮向上运动,从而使下侧的第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合,上侧第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合,从而使第二转动轴转动,从而带动竖切机构向右运动,从而切割竹块前后端面,切割完成后装置反向工作,回到初始状态,竹块被切割成竹简原料的基本长方体。
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