[发明专利]一种纺织车间除尘装置

摘要

本发明涉及一种除尘装置，更具体的说是一种纺织车间除尘装置，包括移动底架机构、机体机构、一级清灰机构、二级清灰机构、负压风扇机构，装置能够把含有灰尘的空气吸入到装置内，并且对其净化排出，装置能够进行两种模式的清灰，装置能够把清理下来的灰尘收集起来，装置能够移动，装置能够储存修理电机的工具，移动底架机构位于机体机构的下方，移动底架机构与机体机构的连接方式为焊接，一级清灰机构与机体机构相连，一级清灰机构与机体机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接，二级清灰机构设置在机体机构的内部，二级清灰机构与机体机构的连接方式为焊接，负压风扇机构位于机体机构的上方，负压风扇机构与机体机构的连接方式为螺栓连接。

主权项

1.一种纺织车间除尘装置，包括移动底架机构(1)、机体机构(2)、一级清灰机构(3)、二级清灰机构(4)、负压风扇机构(5)，其特征在于：移动底架机构(1)包括移动轮机构(1‑1)、底架(1‑2)，移动轮机构(1‑1)位于底架(1‑2)的下方，移动轮机构(1‑1)与底架(1‑2)的连接方式为螺栓连接；移动轮机构(1‑1)包括移动轮(1‑1‑1)、移动轮固定杆(1‑1‑2)、移动轮支腿(1‑1‑3)、移动轮轮座(1‑1‑4)，移动轮(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)相连，移动轮(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1‑1‑2)与移动轮支腿(1‑1‑3)相连，移动轮固定杆(1‑1‑2)与移动轮支腿(1‑1‑3)的连接方式为焊接，移动轮支腿(1‑1‑3)位于移动轮轮座(1‑1‑4)的下方，移动轮支腿(1‑1‑3)与移动轮轮座(1‑1‑4)的连接方式为焊接；机体机构(2)包括机体本体(2‑1)、集灰箱(2‑2)、集灰箱拉手(2‑3)、卸灰孔(2‑4)、卸灰挡板(2‑5)、污浊空气进气孔(2‑6)、中间挡板(2‑7)、敲击锤杆通过孔(2‑8)、支撑槽(2‑9)、上端盖(2‑10)、带塞出气孔(2‑11)、轴承座(2‑12)、电机座(2‑13)，集灰箱(2‑2)设置在机体本体(2‑1)的内部，集灰箱(2‑2)与机体本体(2‑1)的配合方式为间隙配合，中间挡板(2‑7)设置在机体本体(2‑1)的内部，中间挡板(2‑7)与机体本体(2‑1)的连接方式为焊接，卸灰孔(2‑4)开在中间挡板(2‑7)上，卸灰挡板(2‑5)设置在中间挡板(2‑7)的内部，卸灰挡板(2‑5)与中间挡板(2‑7)的配合方式为过渡配合，敲击锤杆通过孔(2‑8)开在机体本体(2‑1)的侧板，支撑槽(2‑9)开在机体本体(2‑1)的内壁上，上端盖(2‑10)位于机体本体(2‑1)的上方，上端盖(2‑10)与机体本体(2‑1)的连接方式为铰接，带塞出气孔(2‑11)开在机体本体(2‑1)的右侧板上，轴承座(2‑12)与机体本体(2‑1)相连，轴承座(2‑12)与机体本体(2‑1)的连接方式为螺栓连接，电机座(2‑13)位于机体本体(2‑1)的右侧，电机座(2‑13)与机体本体(2‑1)的连接方式为焊接；一级清灰机构(3)包括防尘罩(3‑1)、一级清灰驱动装置(3‑2)、一级清灰执行装置(3‑3)、电机座(3‑4)、电机修理箱拉手(3‑5)、电机修理箱(3‑6)，一级清灰驱动装置(3‑2)设置在防尘罩(3‑1)的内部，一级清灰驱动装置(3‑2)与一级清灰执行装置(3‑3)相连，一级清灰驱动装置(3‑2)与一级清灰执行装置(3‑3)的配合方式为接触配合，电机座(3‑4)设置在一级清灰执行装置(3‑3)的上方，电机座(3‑4)与一级清灰执行装置(3‑3)的连接方式为焊接，一级清灰驱动装置(3‑2)与电机座(3‑4)的连接方式为螺栓连接，电机修理箱(3‑6)设置在电机座(3‑4)的内部，电机修理箱(3‑6)与电机座(3‑4)的配合方式为间隙配合，电机修理箱拉手(3‑5)与电机修理箱(3‑6)的连接方式为焊接；一级清灰驱动装置(3‑2)包括带凸轮电机轴A(3‑2‑1)、电机A(3‑2‑2)、电机支撑座(3‑2‑3)，带凸轮电机轴A(3‑2‑1)设置在电机A(3‑2‑2)的内部，带凸轮电机轴A(3‑2‑1)与电机A(3‑2‑2)的连接方式为轴承连接，电机A(3‑2‑2)与电机支撑座(3‑2‑3)相连，电机A(3‑2‑2)与电机支撑座(3‑2‑3)的连接方式为焊接；一级清灰执行装置(3‑3)包括凸轮连接座(3‑3‑1)、敲击杆(3‑3‑2)、弹簧压缩座(3‑3‑3)、压缩腔(3‑3‑4)、压缩弹簧(3‑3‑5)，凸轮连接座(3‑3‑1)位于敲击杆(3‑3‑2)的左侧，凸轮连接座(3‑3‑1)与敲击杆(3‑3‑2)的连接方式为螺旋连接，敲击杆(3‑3‑2)与弹簧压缩座(3‑3‑3)相连，敲击杆(3‑3‑2)与弹簧压缩座(3‑3‑3)的连接方式方式为焊接，弹簧压缩座(3‑3‑3)设置在压缩腔(3‑3‑4)的内部，弹簧压缩座(3‑3‑3)与压缩腔(3‑3‑4)的配合方式为间隙配合，压缩弹簧(3‑3‑5)位于弹簧压缩座(3‑3‑3)的右侧，压缩弹簧(3‑3‑5)与弹簧压缩座(3‑3‑3)的连接方式为焊接，弹簧压缩座(3‑3‑3)与压缩腔(3‑3‑4)的连接方式为焊接；二级清灰机构(4)包括二级清灰架(4‑1)、二级清灰驱动机构(4‑2)、中间支撑(4‑3)、过滤网(4‑4)，二级清灰架(4‑1)位于中间支撑(4‑3)的上方，二级清灰架(4‑1)与中间支撑(4‑3)的连接方式为螺栓连接，二级清灰驱动机构(4‑2)与二级清灰架(4‑1)相连，二级清灰驱动机构(4‑2)与二级清灰架(4‑1)的连接方式为螺栓连接，过滤网(4‑4)与中间支撑(4‑3)相连，过滤网(4‑4)与中间支撑(4‑3)的连接方式为铰接；二级清灰架(4‑1)包括连接限位条(4‑1‑1)、弹簧(4‑1‑2)、锤头支撑(4‑1‑3)、支撑架(4‑1‑4)、锤头(4‑1‑5)，连接限位条(4‑1‑1)与锤头支撑(4‑1‑3)相连，连接限位条(4‑1‑1)与锤头支撑(4‑1‑3)的配合方式为接触配合，弹簧(4‑1‑2)与锤头支撑(4‑1‑3)相连，弹簧(4‑1‑2)与锤头支撑(4‑1‑3)的连接方式为焊接，支撑架(4‑1‑4)与连接限位条(4‑1‑1)相连，支撑架(4‑1‑4)与连接限位条(4‑1‑1)的连接方式为焊接，锤头(4‑1‑5)位于锤头支撑(4‑1‑3)的下方，锤头(4‑1‑5)与锤头支撑(4‑1‑3)的连接方式为螺旋连接；二级清灰驱动机构(4‑2)包括电机支撑B(4‑2‑1)、驱动轮(4‑2‑2)、电机B(4‑2‑3)、电机轴B(4‑2‑4)，电机支撑B(4‑2‑1)与电机B(4‑2‑3)相连，电机支撑B(4‑2‑1)与电机B(4‑2‑3)的连接方式为焊接，电机轴B(4‑2‑4)设置在电机B(4‑2‑3)的内部，电机轴B(4‑2‑4)与电机B(4‑2‑3)的连接方式为轴承连接，驱动轮(4‑2‑2)与电机轴B(4‑2‑4)相连，驱动轮(4‑2‑2)与电机轴B(4‑2‑4)的连接方式为胀套连接；中间支撑(4‑3)包括槽块(4‑3‑1)、支撑板A(4‑3‑2)、锤头支撑活动槽(4‑3‑3)、铰接块(4‑3‑4)，槽块(4‑3‑1)与支撑板A(4‑3‑2)相连，槽块(4‑3‑1)与支撑板A(4‑3‑2)的连接方式为焊接，锤头支撑活动槽(4‑3‑3)开在支撑板A(4‑3‑2)上，铰接块(4‑3‑4)开在支撑板A(4‑3‑2)上；负压风扇机构(5)包括风扇叶片固定轮(5‑1)、风扇叶片(5‑2)、连接轴(5‑3)、电机轴C(5‑4)、电机C(5‑5)、电机座C(5‑6)，风扇叶片固定轮(5‑1)与风扇叶片(5‑2)相连，风扇叶片固定轮(5‑1)与风扇叶片(5‑2)的连接方式为螺旋连接，连接轴(5‑3)位于风扇叶片固定轮(5‑1)的右侧，连接轴(5‑3)与风扇叶片固定轮(5‑1)的连接方式为焊接，连接轴(5‑3)与电机轴C(5‑4)相连，连接轴(5‑3)与电机轴C(5‑4)的连接方式为键连接，电机轴C(5‑4)设置在电机C(5‑5)的内部，电机轴C(5‑4)与电机C(5‑5)的连接方式为轴承连接，电机座C(5‑6)位于电机C(5‑5)的下方，电机座C(5‑6)与电机C(5‑5)的连接方式为焊接；移动底架机构(1)位于机体机构(2)的下方，移动底架机构(1)与机体机构(2)的连接方式为焊接，一级清灰机构(3)与机体机构(2)相连，一级清灰机构(3)与机体机构(2)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接，二级清灰机构(4)设置在机体机构(2)的内部，二级清灰机构(4)与机体机构(2)的连接方式为焊接，负压风扇机构(5)位于机体机构(2)的上方，负压风扇机构(5)与机体机构(2)的连接方式为螺栓连接。