[发明专利]一种铝合金表面低压微弧氧化陶瓷膜制备方法

摘要

一种铝合金表面低压微弧氧化陶瓷膜制备方法，涉及一种铝合金表面处理方法，该方法包括采用电解液为硅酸盐体系，加入Na2SiO3，H3BO3，NaOH配置溶液；表面活性剂分别选择了甘油、二乙基二硫代氨基甲酸钠盐、柠檬酸钠、十二烷基磺酸钠；采用可调交流电源制备2024铝合金板材的微弧氧化陶瓷膜；该方法采用低电压和弱碱性电解液的微弧氧化工艺，实现绿色生产与废水、废气和废渣的零排放；电解液中经过多次使用后，可通过合理的科学再配比，实现循环使用。具有低电压、低能耗、低处理成本、高效率、高环保、可循环利用的特性，对母材表面不产生任何损伤。

主权项

1.一种铝合金表面低压微弧氧化陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述方法包括采用电解液为硅酸盐体系，加入Na2SiO3，H3BO3，NaOH配置溶液；表面活性剂分别选择了甘油、二乙基二硫代氨基甲酸钠盐、柠檬酸钠、十二烷基磺酸钠；采用可调交流电源制备2024铝合金板材的微弧氧化陶瓷膜；具体步骤如下：1）原料采用2024铝合金板材，切割成30毫米×30毫米的正方形试样，在试样边缘打一小孔，用于导线和试样的连接；2）微弧氧化前试样的预处理过程如下：用水性砂纸逐级打磨至1500#，抛光，放入超声波震荡清洗仪，分别以去离子水和无水乙醇清洗，并用电吹风吹干；3）电解液采用硅酸盐体系，加入Na2SiO35‑10克/升，H3BO31‑3克/升，NaOH 0.5‑1克/升配置溶液；在上述电解液液中分别加入甘油、二乙基二硫代氨基甲酸钠盐、柠檬酸钠、十二烷基磺酸钠作为表面活性剂；4）利用可调交流电源，2024铝合金板材微弧氧化采用恒压方式；恒压模式下，起始电压为0V，终止电压为150伏‑200伏，氧化时间5‑120分钟，反应中电压逐级增加，最后稳定在预定实验电压，经过微弧氧化处理后，制备出2024铝合金板材的微弧氧化陶瓷膜，再经过清洗吹干后进行性能测试即可。