[发明专利]一种低品位锆精矿的熔盐氯化提取方法

摘要

本发明提供一种低品位锆精矿的熔盐氯化提取方法，本发明提供的提取方法工艺流程短，符合原子经济性，通过熔盐氯化反应及后续的冷却分离过程能够同时实现低品位锆精矿的清洁高效提取，同时能够回收稀土铌、钛、硅，其中得到的四氯化锆纯度为89.6％以上，锆回收率为87.5％以上；得到的氯化铌和四氯化钛混合物中铌、钛的回收率为84.5％以上；得到的四氯化硅的纯度为92.3％以上，硅回收率为82.7％以上，浸出滤液中稀土的回收率为90.9％以上，本发明提供的提取方法降低了对锆精矿原料品味的要求和粒度的要求，减少了三废的产量，实现了伴生资源硅的高附加值利用，具有显著的经济效益。

主权项

1.一种低品位锆精矿的熔盐氯化提取方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔盐氯化反应：将低品位锆精矿、还原剂加入到熔融的氯化物熔盐中，所述锆精矿、还原剂和氯化物的重量比为1:0.2～0.4：30～50，所述氯化物的温度为900～1200℃，向反应炉中通入氯气，所述氯气的重量为锆精矿重量的2～4倍，进行反应，定期排出反应炉内生成的难沸熔盐；(2)一段降温分离：将步骤(1)中熔盐氯化反应的生成物降温至350～500℃，冷凝回收细粒尘泥和第一气态氯化物；(3)二段降温分离：将步骤(2)中得到的第一气态氯化物降温至250～340℃，冷凝回收四氯化锆和第二气态氯化物；(4)三段降温分离：将步骤(3)中得到的第二气态氯化物降温至70～230℃，冷凝回收氯化铌和四氯化钛混合物以及第三气态氯化物；(5)四段降温分离：将步骤(4)中得到的第三气态氯化物降温至‑30～50℃，冷凝回收四氯化硅；(6)浸出：将步骤(1)中得到的难沸熔盐和步骤(2)中够得到的细粒尘泥合并，得到固体混合物，加入水或酸进行浸出，过滤，滤液为氯化稀土溶液，滤渣干燥返回反应炉。