[发明专利]一种注射成形机

摘要

本发明公开一种注射成形机,包括成形机机架，所述成形机机架上设有定板，成形机机架的左侧连接有围闭组件，成形机机架上设有若干个液压油缸，所述液压油缸整体设在定板的右侧，所述液压油缸的伸缩端设在定板的左侧，液压油缸的伸缩端上设有动板，动板的行程左侧设有产品收集空间，所述产品收集空间设在围闭组件内。由于采用了液压油缸来驱动动板，而定板的右侧的成形机机架上本身就有长度较长的呈左右设置的螺杆料筒，节省了原先机械锁模机构所占用的空间，让本发明的整体占用空间变小。本发明还包括可转动的注射台，让螺杆料筒伸出机台外，缩小注射成形机的安装尺寸，而产品缓冲装置能保护产品。本发明用于成形机。

主权项

1.一种注射成形机,包括成形机机架，所述成形机机架上设有定板(201)，其特征在于：成形机机架的左侧连接有围闭组件，成形机机架上设有若干个液压油缸，所述液压油缸整体设在定板(201)的右侧，所述液压油缸的伸缩端设在定板(201)的左侧，液压油缸的伸缩端上设有动板(301)，动板(301)的行程左侧设有产品收集空间，所述产品收集空间设在围闭组件内；定板(201)的中部设有射嘴伸入孔(202)，所述射嘴伸入孔(202)的四周环绕有至少两个油缸安装孔(204)，至少有两个油缸安装孔(204)的连线穿过射嘴伸入孔(202)的孔轴；每两个连线穿过射嘴伸入孔(202)的孔轴的油缸安装孔(204)称为一个安装组，油缸安装孔(204)内连接有液压油缸，动板(301)设在定板(201)的左侧，液压油缸的伸缩端与动板(301)连接，定板(201)内设有板内油路(203)，所述板内油路(203)的开口设在油缸安装孔(204)的孔壁上，定板(201)上还设有通油口(205)，所述通油口(205)与所有的板内油路(203)连通，定所述油缸安装孔(204)内均设有液压油缸，液压油缸上设有第一油口(151)，所述第一油口(151)与板内油路(203)在油缸安装孔(204)上的开口连通；包括四个位于矩形四个角点上的油缸安装孔(204)；所述通油口(205)设在定板(201)的侧面上；板内油路(203)将所有的油缸安装孔(204)依次相连；成形机机架上设有可转动的注射台，所述可转动的注射台设在定板(201)的右侧，所述可转动的注射台包括：设在成形机机架上的转轴底座板(701)，还包括上轴承(708)、下轴承(709)，转轴底座板(701)上设有转轴套(702)，转轴套(702)的筒腔内设有射台转轴(703)，上轴承(708)、下轴承(709)均设在射台转轴(703)、转轴套(702)之间，转轴套(702)的筒腔腔壁上设有中凸筋(705)，中凸筋(705)设在上轴承(708)、下轴承(709)之间，转轴套(702)的外侧设有下凸筋(706)，下轴承(709)设在下凸筋(706)的上方，转轴套(702)的上侧设有上外螺纹段，上外螺纹段上设有下螺母(707)，下螺母(707)设在上轴承(708)的上方，上轴承(708)、中凸筋(705)、下轴承(709)均被压在下螺母(707)与下凸筋(706)之间，上轴承(708)的外圈、下轴承(709)的外圈均与中凸筋(705)连接，上轴承(708)的内圈与下螺母(707)连接，下轴承(709)与下凸筋(706)连接，射台转轴(703)悬空在转轴底座板(701)之上；射台转轴(703)固定连接有转轴盖(719)，转轴盖(719)与转轴套(702)间隙配合，转轴盖(719)上固定连接有螺杆料筒，螺杆料筒的左端设有射嘴，所述射嘴与射嘴伸入孔(202)共轴设置；还包括设在产品收集空间内的产品缓冲装置、位于产品缓冲装置上方的产品抓取机器人；产品缓冲装置：包括基板(601)，其特征在于：基板(601)上方用转轴连接有往前倾斜的接物板(602)，所述转轴设在接物板(602)的前侧边缘的后侧，接物板(602)的上表面设有接物区，所述接物区设在转轴和接物板(602)的前侧边缘之间，转轴的后侧设有与接物板(602)抵接的支撑杆组件，基板(601)与接物板(602)之间设有复位弹簧(603)，所述复位弹簧(603)的弹力将接物板(602)压在支撑杆组件上。