[发明专利]一种粗铅电解精炼方法

摘要

本发明提供了一种粗铅精炼方法，首先将(1‑羟基亚乙基)二膦酸、酸性离子液体、7,7’‑亚氨双(4‑羟基‑2‑萘磺酸)依次加入水中，在常温下搅拌溶解制得混合溶液；然后在混合溶液中加入氧化铅粉末和添加剂混合均匀，得到电解液，然后将火法精炼后的粗铅和电沉积精铅在熔融状态下分别铸成粗铅阳极和电沉积铅阴极，再进行电解精炼。本发明方法简单易行，可减轻电解过程的环境污染和对人体的危害，提高铅的直收率、综合回收率和劳动生产率，减少贵金属损失，提高电解铅的纯度。

主权项

1.一种粗铅精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：Ⅰ配置电解液：将(1‑羟基亚乙基)二膦酸、酸性离子液体、7,7’‑亚氨双(4‑羟基‑2‑萘磺酸)依次加入水中，在常温下搅拌溶解制得混合溶液；然后在混合溶液中加入氧化铅粉末和添加剂，在温度为80‑100℃、搅拌速度800‑1000r/min的条件下搅拌溶解，时间5‑7h，然后过滤，所得滤液即为电解液；Ⅱ电极的制备：将火法精炼后的粗铅和电沉积精铅在熔融状态下分别铸成粗铅阳极和电沉积铅阴极。Ⅲ电解：将经过步骤Ⅰ制得的电解液加入电解槽中，采用经过步骤Ⅱ制成的粗铅阳极和电沉积铅阴极，通入直流电进行电解，电解过程中当槽电压升至1.0V，即发生阳极钝化时，取出阳极板洗刷或重铸阳极板，洗刷或重铸后的阳极板返回参与电解；根据上述工艺参数条件下电解4‑6天，产出阴极铅和阳极泥，阴极铅熔融和浇铸后得到铅锭，阳极泥经洗涤压滤后送贵金属提取工序处理。