[发明专利]汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺

摘要

本发明涉及了一种汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺，材料先进行第一次退火热处理，再经冷轧工艺，达到特定的压缩比，然后进行第二次退火热处理，控制加热段的温度，控制冷却温度和速度，即可得到符合参数的钢带。本发明的一种汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺，得到的钢带16MnCr5的组织由原来的热轧片状珠光体组织转变为颗粒状珠光体组织，并且小而均匀，珠光体等级为3.0‑3.1级，碳化物尺寸不大于CG2.3级，满足冲压折弯不开裂的要求，也满足经渗氮处理时零件不变形的要求，符合汽车同步器齿环所需的高屈服高延伸性能的冷轧合金钢带16MnCr5的要求。

主权项

1.一种汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺，其冷轧合金钢带16MnCr5的成分质量百分比为：C(％)：1.14‑0.19，Si(％)：≤0.4，Mn(％)：1.00‑1.30，Cr(％)：0.80‑1.10，P(％)：≤0.015，S(％)：≤0.01，其特征在于：加工工艺具体按以下步骤进行的：第一步，取热轧钢卷，规格为3.5*1250mm*C(卷)；经表皮处理工艺去除表面氧化层；第二步，分条成卷3.5*90mm；第三步，进行第一次退火热处理，具体为：1】加热至400℃，保温4小时，去除钢带表面的水份、油污，确保炉内真空度，然后充入液氨分解的保护气体：氢气和氮气，确保炉内保护气体的浓度和纯度，防止退火热处理过程中钢带表面的氧化二引起表面缺陷形成；2】加热至690℃保温14小时，在较低温度下进行再结晶处理，确保再结晶退火工艺完成，获得了良好的组织和性能效果；3】降温至580℃后吊外罩，加快降低炉内温度，使钢带组织发生细微的变化，细小碳化从基体中析出，使组织更为均匀；4】降温至270℃，水冷是在内罩表面用水喷淋，加速冷却，70℃出炉；第四步，进行多道冷轧轧制，每道冷轧工艺皆采用小变形量轧制，将材料从3.5mm轧至2.25mm；第五步，进行第二次退火热处理，具体为：1】加热至400℃，保温4小时，然后充入液氨分解的保护气体：氢气和氮气，确保炉内保护气体的浓度和纯度；2】加热至670℃保温14小时；3】降温至560℃后吊外罩；4】降温至270℃，水冷是在内罩表面用水喷淋，加速冷却，70℃出炉；第六步，成品平整分条，最终成品规格为2.25±0.02mm*90mm。