[发明专利]一种熔融石棉尾矿提取重金属的方法有效
| 申请号： | 201811079095.5 | 申请日： | 2018-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN109161689B | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 慕湧;俞海明;李秉勃;吴汉元;慕心珵 | 申请（专利权）人： | 若羌县圣地石棉尾料再利用科技开发有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B7/04;C22B23/02;C22B34/32;B03C1/02 |
| 代理公司： | 65107 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李振中 |
| 地址： | 841800 新疆维吾尔自治区巴音*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种熔融石棉尾矿提取重金属的方法，1）、首先将石棉尾矿破碎到30mm以下，选取其中的石棉后，将尾料加入矿热炉内，通电冶炼；2）、每炉加入石棉尾矿50吨，待全部熔融后，加入的还原剂石墨碳粉和石灰石的量分别为石棉尾矿总重量的12%和10%，炉渣的颜色转化为白色或者黄白色后，倒出炉内的渣液；3）、渣液倒入渣罐后，将炉渣采用嘉恒粒化工艺处理，将颗粒控制在70目左右后出料，出料过程中物料首先通过0.4T的磁选机选铁、钴、镍，然后物料经过150目的滚筒筛筛粉，筛上物作为特殊尾料，进行金属铬的挑选作业；4）、挑选出的金属铁和镍、铬、钴作为冶炼硬质合金等的材料加以利用。本发明方法能够变废为宝，提高废物利用率。 | ||
| 搜索关键词： | 石棉尾矿 熔融 炉渣 重金属 出料 尾料 渣液 硬质合金 冶炼 废物利用率 石灰石 颗粒控制 粒化工艺 石墨碳粉 磁选机 滚筒筛 还原剂 金属铬 金属铁 矿热炉 筛上物 石棉 出炉 筛粉 选铁 渣罐 破碎 通电 转化 | ||
【主权项】：
1.一种熔融石棉尾矿提取重金属的方法，其特征在于按照下列步骤进行：1）、首先将石棉尾矿破碎到30mm以下，选取其中的石棉后，将尾料加入变压器容量为35000KVA的矿热炉内，通电冶炼；2）、每炉加入石棉尾矿50吨，待全部熔融后，加入的还原剂石墨碳粉和石灰石的量分别为石棉尾矿总重量的12%和10%，其中所述的石墨碳粉含碳90%、所述的石灰石中氧化钙含量大于50%，炉渣的颜色转化为白色或者黄白色后，倒出炉内的渣液；3）、渣液倒入渣罐后，将炉渣采用嘉恒粒化工艺处理，将颗粒控制在70目左右后出料，出料过程中物料首先通过0.4T的磁选机选铁、钴、镍，然后物料经过150目的滚筒筛筛粉，筛上物作为特殊尾料，进行金属铬的挑选作业；4）、挑选出的金属铁和镍、铬、钴作为冶炼硬质合金、不锈钢、耐热钢、耐磨钢的材料加以利用。/n
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