[发明专利]4.0兆瓦风电底座毛坯加工工艺

摘要

本发明公开了一种4.0兆瓦风电底座毛坯加工工艺，包括如下工艺步骤：S1：清理工作台表面，使得其表面的粗糙度在0.2mm以下，将风电底座毛坯加工一序工装锁紧于工作台上；S2：调节一序工装上的螺杆用于保证工件的水平；S3：使用吊带将工件吊装，工件校正完成后，锁紧4个压板；S4：根据风电底座毛坯上的沉头孔、销孔及螺纹孔采用落地镗铣加工中心进行精铣、钻孔及攻丝的孔位加工；S5：一序加工结束，拧松各螺杆及压板，使用两根吊带将工件吊装，使用2根螺杆穿过一序的孔径为38mm的孔锁紧工件，后锁紧压板；S6：根据风电底座毛坯上的沉头孔、销孔及螺纹孔采用落地镗铣加工中心进行精铣、钻孔及攻丝的孔位加工。本发明通过合理设计能加工4.0兆瓦风电底座。

主权项

1.4.0兆瓦风电底座毛坯加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：S1：清理工作台表面，使得其表面的粗糙度在0.2mm以下，将风电底座毛坯加工一序工装吊放于工作台上，锁紧孔对准工作台上的安装孔，使得一序工装与工作台边平行，锁紧一序工装，每个锁紧点的锁紧力≥260KN；S2：调节一序工装竖向面上的螺杆，使左右螺杆高低差小于1mm，上下螺杆高低差136mm左右以用于保证与风电底座一序加工其抵靠一序工装面的5°倾斜；调节一序工装横向面上的两个螺杆，使高低差1mm内用于保证工件左右水平；S3：使用两根10m长额定承重为15～20吨的吊带将工件吊装，且保证一序工装竖向面上至少3个支撑螺杆接触工件；锁紧与竖向面上螺杆适配的压板后添加辅助支撑和辅助压板各两个，工件校正完成后，锁紧4个压板，锁紧力≥240KN，两个辅助压板的锁紧力≥200KN，两个侧顶螺杆手动拧紧后用扳手加固1/2圈；S4：根据风电底座毛坯上的沉头孔、销孔及螺纹孔采用西班牙尼古拉斯.克雷亚机床厂的Magna 135落地镗铣加工中心进行精铣、钻孔及攻丝的孔位加工；S5：一序加工结束，拧松各螺杆及压板，使用两根10m长额定承重为15～20吨的吊带将工件吊装，使得风电底座毛坯其底面抵靠二序工装的竖向面、风电底座毛坯其侧面抵靠二序工装的横向面；使用2根使用性能等级为8.8级、螺纹外径为30mm、公称长度为80mm的螺杆穿过一序的孔径为38mm的孔锁紧工件，后锁紧压板，锁紧力≥160KN；S6：通过螺杆及压板锁紧抵靠在二序工装上的风电底座毛坯；根据风电底座毛坯上的沉头孔、销孔及螺纹孔采用西班牙尼古拉斯.克雷亚机床厂的Magna 135落地镗铣加工中心进行精铣、钻孔及攻丝的孔位加工。