[发明专利]一种茶叶生产系统在审

专利信息
申请号: 201811052218.6 申请日: 2018-09-10
公开(公告)号: CN108935774A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 邹成浩 申请(专利权)人: 邹成浩
主分类号: A23F3/06 分类号: A23F3/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230036 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明属于茶叶生产技术领域,具体的说是一种茶叶生产系统,包括框体、入料口、杀青单元、翻炒单元和包捻单元;所述翻炒单元包括翻炒桶、固定架、炒刀和转轴,两个所述从动齿轮中央均固定连接有转轴;所述转轴穿过翻炒桶于翻炒桶内固定连接有固定架;所述固定架下方于翻炒桶内固定连接有炒刀,所述炒刀的剖视图为三角形;所述炒刀两侧表面均设有加热板;主动齿轮转动,带动从动齿轮转动,从而使固定连接于从动齿轮的转轴转动,使炒刀于翻炒桶内正向和反向转动,可防止单向转动时茶叶由于惯性贴附于炒刀上,造成部分茶叶加热过度而焦糊,同时可使茶叶翻炒更彻底;两个炒单元内加热板的温度不同,实现分类翻炒。
搜索关键词: 翻炒 茶叶生产 从动齿轮 固定架 转轴 加热板 内固定 茶叶 转动 单向转动 反向转动 主动齿轮 转轴转动 入料口 包捻 框体 杀青 贴附 正向 加热 穿过 分类
【主权项】:
1.一种茶叶生产系统,包括框体(1)、入料口(11)、杀青单元(2)、翻炒单元(3)和包捻单元(4);其特征在于:所述框体(1)顶端开设有入料口(11);所述入料口(11)下方于框体(1)内设有多个围绕入料口(11)设置的第一气囊(12),所述第一气囊(12)固定连接于框体(1)上内壁表面;所述入料口(11)下方于框体(1)内设有摆动板(13),所述摆动板(13)一端转动连接于框体(1)侧壁;所述摆动板(13)下方设有转动连接于框体(1)两侧内壁的转盘(14),所述转盘(14)由电动机带动;所述转盘(14)上偏心转动连接有第一传动杆(15),所述第一传动杆(15)的另一端转动连接于摆动板(13)下表面的中端;转盘(14)转动通过第一传动杆(15)的偏心设置使摆动板(13)摆动,从而挤压第一气囊(12)以及封闭和打开入料口(11);所述摆动板(13)下方设有杀青单元(2),所述杀青单元(2)用于新鲜茶叶的杀青处理;所述杀青单元(2)下方左右两侧各设有一个翻炒单元(3);两个所述翻炒单元(3)中间设有固定连接于框体(1)底部的气压缸(16);所述气压缸(16)连通第一气囊(12);所述气压缸(16)的活动杆表面开设有螺纹;所述气压缸(16)的活动杆上套设有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)转动连接于框体(1)内壁;所述主动齿轮(17)内开设有与螺纹对应的螺纹槽;所述主动齿轮(17)左右两侧在翻炒单元(3)上方均设有与主动齿轮(17)相啮合的从动齿轮(18);第一气囊(12)的收缩和放松使气压缸(16)的活动杆上升和下降,通过螺纹带动主动齿轮(17)转动,从而带动两个从动齿轮(18)为翻炒单元(3)提供动力;两个所述翻炒单元(3)靠近框体(1)的一侧侧面下端均开设有第一出料口(19);两个所述第一出料口(19)下方均设有传送带(5),两个所述传送带(5)均为软质材料制成;两个所述传送带(5)上端均设有与传送带(5)贴合转动的软轴(51);通过软轴(51)和传送带(5)的挤压可对茶叶进行揉捻处理;所述传送带(5)下方设有包捻单元(4);所述包捻单元(4)可对茶叶进行包捻处理;其中,所述杀青单元(2)包括第一输送板(21)、第二输送板(22)和高温日光(26);所述第一输送板(21)倾斜设置,且右端转动连接于框体(1)内壁;所述第一输送板(21)下表面转动连接有第二传动杆(23);所述第二传动杆(23)的另一端偏心转动连接于转盘(14)表面;所述第一输送板(21)下方设有倾斜设置且右端转动连接于框体(1)内壁的第二输送板(22);所述第二输送板(22)上表面转动连接有第三传动杆(24);所述第三传动杆(24)另一端与第二传动杆(23)共同转动连接于转盘(14)表面;所述第一输送板(21)表面开设有多个滤孔(25);滤孔(25)能将第一输送板(21)上较小的茶叶过滤至第二输送板(22)上;所述第一输送板(21)和第二输送板(22)上端均设有固定连接于框体(1)内壁的高温日光(26);茶叶在转盘(14)、第一输送板(21)、第二输送板(22)和高温日光灯的作用下实现晒青、摇青等工序;所述翻炒单元(3)包括翻炒桶(31)、固定架(32)、炒刀(33)和转轴(34),两个所述从动齿轮(18)中央均固定连接有转轴(34);所述转轴(34)穿过翻炒桶(31)于翻炒桶(31)内固定连接有固定架(32);所述固定架(32)下方于翻炒桶(31)内固定连接有炒刀(33),所述炒刀(33)的剖视图为三角形;所述炒刀(33)两侧表面均设有加热板(35);主动齿轮(17)转动时,通过从动齿轮(18)和转轴(34)使炒刀(33)于翻炒桶(31)内正向和反向转动,使茶叶翻炒更彻底;且左右两侧翻炒单元(3)内加热板(35)的温度不同,在同等的时间下防止细小的茶叶炒糊;第一输送板(21)右端下方设有倾斜设置的斜板(20),斜板(20)能使茶叶完全落入右侧翻炒单元(3)内;所述斜板(20)下方固定连接有L形承物板(27);所述L形承物板(27)上固定连接有第二气囊(28);所述第二气囊(28)上开设有进气口;所述进气口上设有单向阀;所述右侧翻炒单元(3)内的转轴(34)穿过从动齿轮(18)部分表面固定连接有水平设置的挤压杆(29);所述框体(1)右侧外壁表面固定连接有集气室(6);所述第二气囊(28)通过导管连通集气室(6);所述导管上设有单向阀;转轴(34)转动带动挤压杆(29)挤压第二气囊(28),再通过单向阀对集气室(6)进行充气;所述包捻单元(4)包括挤压室(41)、第三气囊(42)、挤压板(43)和弹簧(44),所述挤压室(41)上端开设有两个进料口(45);两个所述进料口(45)之间于挤压室(41)内固定连接有第三气囊(42);所述第三气囊(42)通过导管连通集气室(6);所述导管上设有电磁阀;可控制集气室(6)对第三气囊(42)间断性的充气和放气;所述第三气囊(42)两边于挤压室(41)内均设有滑动连接于挤压室(41)上下内壁的挤压板(43);两个所述挤压板(43)相对一面均覆盖有软布(46),可防止挤压过程中茶叶过度破碎;两个所述挤压板(43)远离第三气囊(42)的一面均设有固定连接于挤压室(41)内壁和挤压板(43)之间的伸缩杆(47);每个所述伸缩杆(47)表面均套设有弹簧(44);两个所述挤压板(43)下方于挤压室(41)底部均开设有第二出料口(48);通过电磁阀控制第三气囊(42)的收缩和膨胀挤压茶叶,对茶叶进行包捻处理,当挤压室(41)内茶叶量达到一定程度后推动挤压板(43)后移,最先进行包捻的茶叶通过第二出料口(48)排出,茶叶量减少一定程度后挤压板(43)靠近第三气囊(42)封住第二出料口(48),使茶叶的包捻更加充分。
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