[发明专利]一种制动钳的熔炼浇铸工艺

摘要

本发明公开了一种制动钳的熔炼浇铸工艺，涉及铸件生产技术领域。本发明包括以下步骤：分别对生铁和废钢进行质量检验，将合格的生铁和废钢纳入A原料库，分别对硅铁、锰铁和紫铜进行质量检验，将合格的硅铁、锰铁和紫铜纳入B原料库，分别对孕育剂和球化剂进行质量检验，纳入C原料库，生铁、废钢、硅铁、锰铁和紫铜为生产原料，将A原料库与B原料库中的生产原料纳入配料箱，放入熔炼炉中进行熔炼，对熔炼炉中的生产原料进行化学分析，本发明通过对熔炼炉中的生产原料进行化学分析，对熔炼炉中进行的调整加料，浇注后对铸件的全面质检，避免了残次品在质检环节的疏漏，具有提高产品机械性能与整体质量的优点。

主权项

1.一种制动钳的熔炼浇铸工艺，包括以下步骤：SS01分别对生铁和废钢进行质量检验，将合格的生铁和废钢纳入A原料库，分别对硅铁、锰铁和紫铜进行质量检验，将合格的硅铁、锰铁和紫铜纳入B原料库，分别对孕育剂和球化剂进行质量检验，纳入C原料库；所述生铁、废钢、硅铁、锰铁和紫铜为生产原料；SS02将A原料库与B原料库中的生产原料纳入配料箱，放入熔炼炉中进行熔炼；其特征在于：SS03对熔炼炉中的生产原料进行化学分析，若各类成分配比在公差标准范围内，继续熔炼并跳转至SS05；反之，进行下一步骤；SS04对熔炼炉中进行调整加料；SS05对熔炼炉进行测温，使得熔炼炉的温度保持在标准的温度区间内；SS06分别对孕育剂与球化剂进行质量检测，将合格的孕育剂与球化剂纳入C原料库中；SS07将C原料库中的孕育剂与球化剂分别加入生产原料中进行球化和孕育处理；SS08对生产原料进行球化分析，若分析结果不达标，将生产原料纳入配料箱，跳转至SS02，相反，若分析结果达标，则进行下一步骤；SS09对生产原料进行二次孕育；SS10对型腔进行浇注工艺，使生产原料形成制动钳铸件毛坯；SS11进行过程检验，若检验结果不符合标准，进行初次隔离评审；反之，进行下一步骤；SS12对铸件型腔进行解体，将不符合标准的铸件型腔重新进行混砂与造型；SS13对铸件进行分检，若检查结果不合格，对应的铸件视为回炉料，重新纳入配料箱，跳转至SS02；反之，若检查结果达标，进行下一步骤；SS14对铸件表面进行打磨处理；SS15对铸件进行外检，若外检结果合格，跳转至SS017，反之若外检结果不合格，进行下一步骤；SS16进行二次隔离评审，若评审结果不合格，则跳转至SS14，反之若评审结果合格，进行下一步骤；SS17对铸件进行内检，若内检结果合格，进行下一步骤，反之若内检结果不合格，铸件视为回炉料纳入配料箱，跳转至SS02；SS18对铸件进行包装入库。