[发明专利]一种多功能工厂铁屑清扫装置有效
| 申请号: | 201811011180.8 | 申请日: | 2018-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN108991996B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 侯莉芝 | 申请(专利权)人: | 湖北钜鑫工贸有限公司 |
| 主分类号: | A47L11/24 | 分类号: | A47L11/24;A47L11/40 |
| 代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 廉莹 |
| 地址: | 445000 湖北省恩施*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种铁屑清扫装置,更具体的说是一种多功能工厂铁屑清扫装置,包括铁屑升起机构、旋转磁铁机构、车架机构、擦地转轮机构、铁屑刮板机构、铁屑回收箱机构,装置能够铁屑把地面的铁屑上升,装置能够把上升的铁屑运送到装置内部,装置能够把运送来的铁屑刮下来集中收集,装置能够清洁地面,装置能够移动,铁屑升起机构与车架机构相连,铁屑升起机构与车架机构的连接方式为螺栓连接,旋转磁铁机构设置在车架机构的内部,旋转磁铁机构与车架机构的连接方式为螺栓连接,擦地转轮机构设置在车架机构的内部,铁屑刮板机构设置在车架机构的内部,铁屑回收箱机构设置在车架机构的内部,铁屑回收箱机构与车架机构的连接方式为螺栓连接。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 工厂 铁屑 清扫 装置 | ||
【主权项】:
1.一种多功能工厂铁屑清扫装置,包括铁屑升起机构(1)、旋转磁铁机构(2)、车架机构(3)、擦地转轮机构(4)、铁屑刮板机构(5)、铁屑回收箱机构(6),其特征在于:铁屑升起机构(1)包括铁屑收集板(1‑1)、竖直齿条(1‑2)、铁屑升起驱动机构(1‑3),铁屑收集板(1‑1)与竖直齿条(1‑2)相连,铁屑收集板(1‑1)与竖直齿条(1‑2)的连接方式为焊接,竖直齿条(1‑2)与铁屑升起驱动机构(1‑3)相连,竖直齿条(1‑2)与铁屑升起驱动机构(1‑3)的配合方式为啮合;铁屑升起驱动机构(1‑3)包括驱动齿轮(1‑3‑1)、驱动电机轴(1‑3‑2)、驱动电机(1‑3‑3)、驱动电机底座(1‑3‑4),驱动齿轮(1‑3‑1)与驱动电机轴(1‑3‑2)相连,驱动齿轮(1‑3‑1)与驱动电机轴(1‑3‑2)的连接方式为胀套连接,驱动电机轴(1‑3‑2)与驱动电机(1‑3‑3)相连,驱动电机轴(1‑3‑2)与驱动电机(1‑3‑3)的连接方式为轴承连接,驱动电机底座(1‑3‑4)位于驱动电机(1‑3‑3)的下方,驱动电机底座(1‑3‑4)与驱动电机(1‑3‑3)的连接方式为焊接;旋转磁铁机构(2)包括铁屑吸附磁铁(2‑1)、铁屑吸附磁铁旋转臂(2‑2)、铁屑吸附磁铁旋转臂驱动装置(2‑3),铁屑吸附磁铁(2‑1)位于铁屑吸附磁铁旋转臂(2‑2)的下方,铁屑吸附磁铁(2‑1)与铁屑吸附磁铁旋转臂(2‑2)的连接方式为螺栓连接,铁屑吸附磁铁旋转臂(2‑2)位于铁屑吸附磁铁旋转臂驱动装置(2‑3)的上方,铁屑吸附磁铁旋转臂(2‑2)与铁屑吸附磁铁旋转臂驱动装置(2‑3)的连接方式为固定销连接;铁屑吸附磁铁(2‑1)包括磁铁固定座(2‑1‑1)、磁铁固定扣(2‑1‑2)、磁铁(2‑1‑3)、磁铁固定座螺旋孔(2‑1‑4),磁铁(2‑1‑3)设置在磁铁固定座(2‑1‑1)内部,磁铁(2‑1‑3)与磁铁固定座(2‑1‑1)的配合方式为过渡配合,磁铁固定扣(2‑1‑2)与磁铁固定座(2‑1‑1)相连,磁铁固定扣(2‑1‑2)与磁铁固定座(2‑1‑1)的连接方式为螺旋连接,磁铁固定座螺旋孔(2‑1‑4)攻在磁铁固定座(2‑1‑1)的上端面上;铁屑吸附磁铁旋转臂(2‑2)包括铁屑吸附磁铁固定螺钉(2‑2‑1)、铁屑吸附磁铁中间连接座(2‑2‑2)、旋转臂(2‑2‑3)、旋转臂固定销(2‑2‑4),铁屑吸附磁铁固定螺钉(2‑2‑1)与铁屑吸附磁铁中间连接座(2‑2‑2)相连,铁屑吸附磁铁固定螺钉(2‑2‑1)与铁屑吸附磁铁中间连接座(2‑2‑2)的连接方式为螺旋连接,旋转臂(2‑2‑3)位于铁屑吸附磁铁中间连接座(2‑2‑2)的上方,旋转臂(2‑2‑3)与铁屑吸附磁铁中间连接座(2‑2‑2)的连接方式为螺栓连接,旋转臂固定销(2‑2‑4)与旋转臂(2‑2‑3)相连,旋转臂固定销(2‑2‑4)与旋转臂(2‑2‑3)的配合方式为过渡配合;铁屑吸附磁铁旋转臂驱动装置(2‑3)包括固定销配合孔(2‑3‑1)、电机轮(2‑3‑2)、驱动电机轴I(2‑3‑3)、驱动电机I(2‑3‑4)、驱动电机底座I(2‑3‑5),固定销配合孔(2‑3‑1)开在电机轮(2‑3‑2)上,电机轮(2‑3‑2)位于驱动电机轴I(2‑3‑3)的上方,电机轮(2‑3‑2)与驱动电机轴I(2‑3‑3)的连接方式为胀套连接,驱动电机轴I(2‑3‑3)与驱动电机I(2‑3‑4)相连,驱动电机轴I(2‑3‑3)与驱动电机I(2‑3‑4)的连接方式为轴承连接,驱动电机底座I(2‑3‑5)位于驱动电机I(2‑3‑4)的下方,驱动电机底座I(2‑3‑5)与驱动电机I(2‑3‑4)的连接方式为焊接;车架机构(3)包括移动轮(3‑1)、机身底架(3‑2)、轴承座(3‑3)、竖直齿条滑轨(3‑4)、中间板(3‑5)、电机保护隔板(3‑6)、顶板(3‑7)、车架推手(3‑8)、抽屉滑槽(3‑9),移动轮(3‑1)位于机身底架(3‑2)的下方,移动轮(3‑1)与机身底架(3‑2)的连接方式为螺栓连接,轴承座(3‑3)设置在机身底板(3‑2)上,轴承座(3‑3)与机身底架(3‑2)的连接方式为螺栓连接,竖直齿条滑轨(3‑4)与机身底架(3‑2)相连,竖直齿条滑轨(3‑4)与机身底架(3‑2)的连接方式为焊接,中间板(3‑5)位于机身底架(3‑2)的上方,中间板(3‑5)与机身底架(3‑2)的连接方式为焊接,电机保护隔板(3‑6)位于中间板(3‑5)的上方,电机保护隔板(3‑6)与中间板(3‑5)的连接方式为焊接,顶板(3‑7)位于机身底架(3‑2)的上方,顶板(3‑7)与机身底架(3‑2)的连接方式为焊接,车架推手(3‑8)与顶板(3‑7)相连,车架推手(3‑8)与顶板(3‑7)的连接方式为螺栓连接,抽屉滑槽(3‑9)开在机身底架(3‑2)的内壁上;移动轮(3‑1)包括移动轮本体(3‑1‑1)、移动轮固定杆(3‑1‑2)、移动轮支腿(3‑1‑3)、移动轮支座(3‑1‑4),移动轮本体(3‑1‑1)与移动轮固定杆(3‑1‑2)相连,移动轮本体(3‑1‑1)与移动轮固定杆(3‑1‑2)的连接方式为轴承连接,移动轮固定杆(3‑1‑2)与移动轮支腿(3‑1‑3)相连,移动轮固定杆(3‑1‑2)与移动轮支腿(3‑1‑3)的连接方式为焊接,移动轮支座(3‑1‑4)设置在移动轮支腿(3‑1‑3)的上方,移动轮支座(3‑1‑4)与移动轮支腿(3‑1‑3)的连接方式为焊接;擦地转轮机构(4)包括擦地机构(4‑1)、连接皮带(4‑2)、擦地机构驱动电机轮(4‑3)、擦地机构驱动电机轴(4‑4)、擦地机构驱动电机(4‑5)、擦地机构驱动电机座(4‑6),擦地机构(4‑1)与连接皮带(4‑2)相连,擦地机构(4‑1)与连接皮带(4‑2)的配合方式为接触配合,连接皮带(4‑2)与擦地机构驱动电机轮(4‑3)相连,连接皮带(4‑2)与擦地机构驱动电机轮(4‑3)的配合方式为接触配合,擦地机构驱动电机轴(4‑4)位于擦地机构驱动电机轮(4‑3)的下方,擦地机构驱动电机轴(4‑4)与擦地机构驱动电机轮(4‑3)的连接方式为胀套连接,擦地机构驱动电机轴(4‑4)设置在擦地机构驱动电机(4‑5)的内部,擦地机构驱动电机轴(4‑4)与擦地机构驱动电机(4‑5)的连接方式为轴承连接,擦地机构驱动电机座(4‑6)位于擦地机构驱动电机(4‑5)的下方,擦地机构驱动电机座(4‑6)与擦地机构驱动电机(4‑5)的连接方式为焊接;擦地机构(4‑1)包括擦地机构驱动轮(4‑1‑1)、擦地机构驱动轴(4‑1‑2)、擦地机构驱动轴座(4‑1‑3)、擦地轮座(4‑1‑4)、擦地轮(4‑1‑5),擦地机构驱动轮(4‑1‑1)位于擦地机构驱动轴(4‑1‑2)的上方,擦地机构驱动轮(4‑1‑1)与擦地机构驱动轴(4‑1‑2)的连接方式为胀套连接,擦地机构驱动轴(4‑1‑2)与擦地机构驱动轴座(4‑1‑3)相连,擦地机构驱动轴(4‑1‑2)与擦地机构驱动轴座(4‑1‑3)的连接方式为轴承连接,擦地轮座(4‑1‑4)位于擦地机构驱动轴(4‑1‑2)的下方,擦地轮座(4‑1‑4)与擦地机构驱动轴(4‑1‑2)的连接方式为焊接,擦地轮(4‑1‑5)位于擦地轮座(4‑1‑4)的下方,擦地轮(4‑1‑5)与擦地轮座(4‑1‑4)的配合方式为过盈配合;铁屑刮板机构(5)包括刮板电机座(5‑1)、刮板电机(5‑2)、刮板电机轴(5‑3)、联轴器(5‑4)、下端连接轴(5‑5)、刮板机构(5‑6),刮板电机(5‑2)位于刮板电机座(5‑1)的下方,刮板电机(5‑2)与刮板电机座(5‑1)的连接方式方式为焊接,刮板电机轴(5‑3)设置在刮板电机(5‑2)的内部,刮板电机轴(5‑3)与刮板电机(5‑2)的连接方式为轴承连接,刮板电机轴(5‑3)与下端连接轴(5‑5)通过联轴器(5‑4)相连,刮板机构(5‑6)位于下端连接轴(5‑5)的下方,刮板机构(5‑6)与下端连接轴(5‑5)的连接方式为胀套连接;刮板机构(5‑6)包括刮板本体(5‑6‑1)、刮板固定螺钉(5‑6‑2)、刮板固定座(5‑6‑3),刮板本体(5‑6‑1)位于刮板固定座(5‑6‑3)的左侧,刮板本体(5‑6‑1)与刮板固定座(5‑6‑3)通过刮板固定螺钉(5‑6‑2)固定在一起;铁屑回收箱机构(6)包括回收箱支撑滑块(6‑1)、回收箱本体(6‑2)、回收箱拉手(6‑3)、回收箱滑动轮(6‑4),回收箱支撑滑块(6‑1)位于回收箱本体(6‑2)的左右对称两端,回收箱支撑滑块(6‑1)与回收箱本体(6‑2)的连接方式为焊接,回收箱拉手(6‑3)与回收箱本体(6‑2)相连,回收箱拉手(6‑3)与回收箱本体(6‑2)的连接方式为焊接,回收箱滑动轮(6‑4)位于回收箱本体(6‑2)的下方,回收箱滑动轮(6‑4)与回收箱本体(6‑2)的配合方式为接触配合;回收箱滑动轮(6‑4)包括回收箱滑动轮本体(6‑4‑1)、滑动轮支撑杆(6‑4‑2)、滑动轮支撑座(6‑4‑3),回收箱滑动轮本体(6‑4‑1)与滑动轮支撑杆(6‑4‑2)相连,回收箱滑动轮本体(6‑4‑1)与滑动轮支撑杆(6‑4‑2)的连接方式为焊接,滑动轮支撑杆(6‑4‑2)与滑动轮支撑座(6‑4‑3)相连,滑动轮支撑杆(6‑4‑2)与滑动轮支撑座(6‑4‑3)的连接方式为轴承连接;铁屑升起机构(1)与车架机构(3)相连,铁屑升起机构(1)与车架机构(3)的连接方式为螺栓连接,旋转磁铁机构(2)设置在车架机构(3)的内部,旋转磁铁机构(2)与车架机构(3)的连接方式为螺栓连接,擦地转轮机构(4)设置在车架机构(3)的内部,擦地转轮机构(4)与车架机构(3)的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接,铁屑刮板机构(5)设置在车架机构(3)的内部,铁屑刮板机构(5)与车架机构(3)的连接方式为螺栓连接,铁屑回收箱机构(6)设置在车架机构(3)的内部,铁屑回收箱机构(6)与车架机构(3)的连接方式为螺栓连接。
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