[发明专利]一种应用于甘蔗收获机中的改进型整杆式甘蔗剥叶机构

摘要

一种应用于甘蔗收获机中的改进型整杆式甘蔗剥叶机构，长方体型过料通道是由钢板通过焊接紧固而成的长方体型框架结构，该长方体型框架结构中空的内腔室作为走料通道，在该走料通道中从左至右依次安装有一对叶片输送滚筒、第一剥叶组、一对导料输送滚筒、第二剥叶组、一对出料输送滚筒，该走料通道的左侧端口作为进料口，该走料通道的右侧端口作为出料口，柴油机带动五档变速箱通过传动轴将动力传输给第一剥叶组和第二剥叶组，处于旋转状态中的第一梳型剥叶滚筒、第二梳型剥叶滚筒均能实现对甘蔗杆进行剥叶的目的。本发明具有结构紧凑、重量更轻、有效地提高整机移动的灵活性、实用性更强的特点。

主权项

1.一种应用于甘蔗收获机中的改进型整杆式甘蔗剥叶机构，它是由长方体型过料通道（A）、一对叶片输送滚筒（B）、第一剥叶组、一对导料输送滚筒（D）、第二剥叶组、一对出料输送滚筒（F）组成，其特征在于，长方体型过料通道（A）是由钢板通过焊接紧固而成的长方体型框架结构，该长方体型框架结构中空的内腔室作为走料通道，在该走料通道中从左至右依次安装有一对叶片输送滚筒（B）、第一剥叶组、一对导料输送滚筒（D）、第二剥叶组、一对出料输送滚筒（F），该走料通道的左侧端口作为进料口，该走料通道的右侧端口作为出料口；其中，一对叶片输送滚筒（B）包括上下两根带轴承的滚轴一、十二片橡胶叶片、十二组叶片夹紧板、第一液压马达，每根带轴承的滚轴一的两轴端分别活动连接于长方体型过料通道（A）的前后两侧壁上，上下两根带轴承的滚轴一的轴心并不在同一条竖向垂直线上，位于下方的带轴承的滚轴一的轴心比位于上方的带轴承的滚轴一的轴心偏右；每根带轴承的滚轴一的外侧壁通过焊接安装有六组叶片夹紧板，六组叶片夹紧板之间等分分布，每组叶片夹紧板均通过螺丝固定有一片橡胶叶片，从而形成叶片输送滚筒（B）；每组叶片夹紧板、每片橡胶叶片均呈前后水平纵深走向；长方体型过料通道（A）的前侧壁左侧安装有第一液压马达，位于下方的带轴承的滚轴一的前轴端头与第一液压马达连接，上下两根带轴承的滚轴一的后轴端头之间均紧固套接有一个齿轮一，上下两个齿轮一之间通过相互啮合实现传动连接；上下两个齿轮一的旋转方向相反；其中，第一剥叶组包括上下两组第一剥叶滚筒，上下两组第一剥叶滚筒对称设置，每组第一剥叶滚筒均是由左中右三个第一梳型剥叶滚筒（C）组成；每个第一梳型剥叶滚筒（C）均包括带轴承的滚轴二、四组夹料板一、四块梳型剥叶胶板一，每根带轴承的滚轴二的外侧壁通过焊接安装有四组夹料板一，四组夹料板一之间等分分布，每组夹料板一均通过螺丝固定有一块梳型剥叶胶板一；每块梳型剥叶胶板一均呈长方形，每块梳型剥叶胶板一的下端均钻有四个螺孔，每块梳型剥叶胶板一的上端均一体成型有13个梳齿，相邻的两个梳齿之间间隔有剥叶缝；每组夹料板一、每块梳型剥叶胶板一均呈前后水平纵深走向；下组第一剥叶滚筒中的位于最右边的第一梳型剥叶滚筒（C）的后轴端头通过传动轴与五档变速箱（H2）连接，五档变速箱（H2）通过柴油机（H1）驱动；下组第一剥叶滚筒中的左中右三个第一梳型剥叶滚筒（C）的后轴端均紧固套接有一个齿轮二，左中右三个齿轮二之间通过第一链条实现传动连接，上组第一剥叶滚筒中的左中右三个第一梳型剥叶滚筒（C）的后轴端均紧固套接有一个齿轮三，左中右三个齿轮三之间通过第二链条实现传动连接；下组第一剥叶滚筒中的位于最左边的第一梳型剥叶滚筒（C）的前轴端紧固套接有一个传动齿轮一，上组第一剥叶滚筒中的位于最左边的第一梳型剥叶滚筒（C）的前轴端紧固套接有一个传动齿轮二，传动齿轮一与传动齿轮二之间通过相互啮合实现传动连接；传动齿轮一与传动齿轮二的旋转方向相反，所以上下两组第一剥叶滚筒的旋转方向相反；上组第一剥叶滚筒中的位于最右边的第一梳型剥叶滚筒（C）的前轴端紧固套接有一个传动齿轮三（G1）；左中右三个齿轮二、传动齿轮一的旋转方向相同，所以下组第一剥叶滚筒中的左中右三个第一梳型剥叶滚筒（C）的旋转方向相同，左中右三个齿轮三、传动齿轮二的旋转方向相同，所以上组第一剥叶滚筒中的左中右三个第一梳型剥叶滚筒（C）的旋转方向相同；其中，一对导料输送滚筒（D）包括上下两根带轴承的滚轴三、四块圆形挡板一、二十四根芯杆一、二十四根圆管状橡胶棒一、第二液压马达，每根带轴承的滚轴三的两轴端均紧固套接有一块圆形挡板一，前后两块圆形挡板一之间串接有十二根芯杆一，十二根芯杆一之间等分分布，每根芯杆一均活动套接有一根圆管状橡胶棒一，从而形成导料输送滚筒（D），上下两个导料输送滚筒（D）对称设置；每根芯杆一、每根圆管状橡胶棒一均呈前后水平纵深走向；长方体型过料通道（A）的前侧壁中部安装有第二液压马达，位于下方的带轴承的滚轴三的前轴端头与第二液压马达连接，上下两根带轴承的滚轴三的后轴端头之间均紧固套接有一个齿轮四，上下两个齿轮四之间通过相互啮合实现传动连接；上下两个齿轮四的旋转方向相反；其中，第二剥叶组包括上下两组第二剥叶滚筒，上下两组第二剥叶滚筒对称设置，每组第二剥叶滚筒均是由左中右三个第二梳型剥叶滚筒（E）组成；每个第二梳型剥叶滚筒（E）均包括带轴承的滚轴四、四组夹料板二、四块梳型剥叶胶板二，每根带轴承的滚轴四的外侧壁通过焊接安装有四组夹料板二，四组夹料板二之间等分分布，每组夹料板二均通过螺丝固定有一块梳型剥叶胶板二；每块梳型剥叶胶板二均呈长方形，每块梳型剥叶胶板二的下端均钻有四个螺孔，每块梳型剥叶胶板二的上端均一体成型有13个梳齿，相邻的两个梳齿之间间隔有剥叶缝；每组夹料板二、每块梳型剥叶胶板二均呈前后水平纵深走向；上组第二剥叶滚筒中的位于最左边的第二梳型剥叶滚筒（E）的前轴端紧固套接有一个传动齿轮四（G2），传动齿轮四（G2）与传动齿轮三（G1）之间通过第三链条实现传动连接；下组第二剥叶滚筒中的左中右三个第二梳型剥叶滚筒（E）的后轴端均紧固套接有一个齿轮五，左中右三个齿轮五之间通过第四链条实现传动连接，上组第二剥叶滚筒中的左中右三个第二梳型剥叶滚筒（E）的后轴端均紧固套接有一个齿轮六，左中右三个齿轮六之间通过第五链条实现传动连接；下组第二剥叶滚筒中的位于最右边的第二梳型剥叶滚筒（E）的前轴端紧固套接有一个传动齿轮五，上组第二剥叶滚筒中的位于最右边的第二梳型剥叶滚筒（E）的前轴端紧固套接有一个传动齿轮六，传动齿轮五与传动齿轮六之间通过相互啮合实现传动连接；传动齿轮五与传动齿轮六的旋转方向相反，所以上下两组第二剥叶滚筒的旋转方向相反；左中右三个齿轮五、传动齿轮五的旋转方向相同，所以下组第二剥叶滚筒中的左中右三个第二梳型剥叶滚筒（E）的旋转方向相同，左中右三个齿轮六、传动齿轮六的旋转方向相同，所以上组第二剥叶滚筒中的左中右三个第二梳型剥叶滚筒（E）的旋转方向相同；柴油机（H1）带动五档变速箱（H2）通过传动轴将动力传输给第一剥叶组和第二剥叶组，处于旋转状态中的第一梳型剥叶滚筒（C）、第二梳型剥叶滚筒（E）均能实现对甘蔗杆进行剥叶的目的；其中，一对出料输送滚筒（F）包括上下两根带轴承的滚轴五、四块圆形挡板二、二十四根芯杆二、二十四根圆管状橡胶棒二、第三液压马达，每根带轴承的滚轴五的两轴端均紧固套接有一块圆形挡板二，前后两块圆形挡板二之间串接有十二根芯杆二，十二根芯杆二之间等分分布，每根芯杆二均活动套接有一根圆管状橡胶棒二，从而形成出料输送滚筒（F），上下两个出料输送滚筒（F）对称设置；每根芯杆一、每根圆管状橡胶棒二均呈前后水平纵深走向；长方体型过料通道（A）的前侧壁右侧安装有第三液压马达，位于下方的带轴承的滚轴五的前轴端头与第三液压马达连接，上下两根带轴承的滚轴五的后轴端头之间均紧固套接有一个齿轮七，上下两个齿轮七之间通过相互啮合实现传动连接；上下两个齿轮七的旋转方向相反。