[发明专利]一种聚乙烯塑料薄膜生产方法

摘要

本发明属于塑料薄膜生产技术领域，具体的说是一种聚乙烯塑料薄膜生产方法，该方法包括如下步骤：将聚乙烯颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维片投入混料机中进行混料、搅拌，搅拌温度70℃；将混合原料投入熔融搅拌机中，熔融温度为250℃；通过挤出辊将熔融的融液挤出铺平，并通风使薄膜产品表面温度降至60℃，然后通过间隙板压制成型；将压制成型的薄膜放置室温冷却24h，再将成品卷绕在原料辊上；通过塑料薄膜分切装置对卷绕在原料辊上的聚乙烯塑料薄膜进行分切，切出非线性边缘的聚乙烯塑料薄膜，并收卷、包装。本发明实现了非线性边缘的聚乙烯塑料薄膜的生产，提高了聚乙烯塑料薄膜的品质。

主权项

1.一种聚乙烯塑料薄膜生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：将聚乙烯颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维片投入混料机中进行混料、搅拌，搅拌温度70℃；步骤二：将步骤一中的混合原料投入熔融搅拌机中，熔融温度为250℃；步骤三：通过挤出辊将步骤二中熔融的融液挤出铺平，并通风使薄膜产品表面温度降至60℃，然后通过间隙板压制成型；步骤四：将步骤三中压制成型的薄膜放置室温冷却24h，再将成品卷绕在原料辊上；步骤五：通过塑料薄膜分切装置对步骤四中卷绕在原料辊上的聚乙烯塑料薄膜进行分切，切出非线性边缘的聚乙烯塑料薄膜，并收卷、包装；其中，步骤五中所述的塑料薄膜分切装置包括原料辊(1)、传动辊(2)、分离杆(3)、收卷辊(4)、切割装置(5)和机架(6)，所述原料辊(1)位于机架(6)的最前端；所述传动辊(2)位于原料辊(1)的右侧；所述切割装置(5)位于分离杆(3)的左上方，切割装置(5)数量至少为二，切割装置(5)能够将聚乙烯塑料薄膜分切成多个；所述分离杆(3)位于传动辊(2)的右侧，分离杆(3)用于将分切后的聚乙烯塑料薄膜分离开，便于后续的收卷；所述收卷辊(4)位于分离杆(3)的右侧，收卷辊(4)用于将分切后的聚乙烯塑料薄膜分开卷绕，实现收集；所述机架(6)截面为“凵”形，原料辊(1)、传动辊(2)和收卷辊(4)均与机架(6)转动连接，传动辊(2)和收卷辊(4)的一侧均设置有电机(7)；其中，所述切割装置(5)包括滑轨(51)、安装架(52)、齿轮(53)和激光器(54)，所述滑轨(51)数量为二，滑轨(51)水平安装在机架(6)上，两滑轨(51)彼此平行，滑轨(51)上表面设置有齿形结构；所述安装架(52)数量至少为二，安装架(52)放置在滑轨(51)的上表面，安装架(52)为矩形框架结构，安装架(52)的底部在滑轨(51)的左右两侧设置有凸缘，凸缘用于实现安装架(52)在滑轨(51)上的限位，安装架(52)的顶部设置有横梁(521)；所述齿轮(53)数量为二，齿轮(53)设置在安装架(52)内，两齿轮(53)分别通过悬臂轴转动安装在安装架(52)的左右两侧，两悬臂轴在远离机架(6)的一端分别设置有转盘(55)，两转盘(55)之间通过连接轴(56)实现连接，连接轴(56)的轴线偏离悬臂轴的轴线，两齿轮(53)分别位于两滑轨(51)上，齿轮(53)与滑轨(51)的齿形结构之间实现无间隙啮合；所述激光器(54)固定在安装架(52)的横梁(521)上，激光器(54)位于两齿轮(53)之间，激光器(54)穿过两齿轮(53)中心的连线，激光器(54)用于对聚乙烯塑料薄膜进行激光切割；所述机架(6)上设置有气缸(9)，安装架(52)的侧面设置有固定座，气缸(9)的活塞杆与安装架(52)的固定座相连接，气缸(9)用于推动安装架(52)沿着滑轨(51)移动。