[发明专利]一种多功能实验研磨装置

摘要

本发明涉及一种研磨装置，更具体的说是一种多功能实验研磨装置，包括底架、振动筛分机构、研磨室机构、研磨执行机构，装置能够把实验材料研磨，装置能够把研磨后的实验材料进行筛分分级，装置能够储存实验用具，装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动，装置能够有较长的研磨寿命，振动筛分机构位于底架的上方，振动筛分机构与底架的连接方式为焊接，研磨执行机构位于底架的上方，研磨执行机构与底架的连接方式为螺栓连接，研磨室机构与研磨执行机构相连，研磨室机构与研磨执行机构的连接方式为焊接。

主权项

1.一种多功能实验研磨装置，包括底架(1)、振动筛分机构(2)、研磨室机构(3)、研磨执行机构(4)，其特征在于：底架机构(1)包括移动轮(1‑1)、移动轮固定杆(1‑2)、压缩弹簧(1‑3)、轮座(1‑4)、移动轮支撑腿(1‑5)、底架本体(1‑6)，移动轮(1‑1)与移动轮固定杆(1‑2)相连，移动轮(1‑1)与移动轮固定杆(1‑2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1‑2)与移动轮支撑腿(1‑5)相连，移动轮固定杆(1‑2)与移动轮支撑腿(1‑5)的连接方式为焊接，压缩弹簧(1‑3)位于移动轮支撑腿(1‑5)的上方，压缩弹簧(1‑3)与移动轮支撑腿(1‑5)的连接方式为焊接，轮座(1‑4)位于压缩弹簧(1‑3)的上方，轮座(1‑4)与压缩弹簧(1‑3)的连接方式为焊接，轮座(1‑4)位于底架本体(1‑6)的下方，轮座(1‑4)与底架本体(1‑6)的连接方式为螺栓连接；振动筛分机构(2)包括驱动电机底座(2‑1)、驱动电机支腿(2‑2)、驱动电机本体(2‑3)、驱动电机轴(2‑4)、凸轮(2‑5)、筛箱轮(2‑6)、筛箱轮连接轴(2‑7)、筛箱本体(2‑8)、筛网(2‑9)、压缩弹簧I(2‑10)，驱动电机底座(2‑1)位于驱动电机支腿(2‑2)的下方，驱动电机底座(2‑1)与驱动电机支腿(2‑2)的连接方式为螺栓连接，驱动电机本体(2‑3)位于驱动电机支腿(2‑2)的上方，驱动电机本体(2‑3)与驱动电机支腿(2‑2)的连接方式为焊接，驱动电机轴(2‑4)设置在驱动电机本体(2‑3)的内部，凸轮(2‑5)位于驱动电机轴(2‑4)的右侧，凸轮(2‑5)与驱动电机轴(2‑4)的连接方式为胀套连接，筛箱轮(2‑6)位于凸轮(2‑5)的上方，筛箱轮(2‑6)与凸轮(2‑5)的配合方式为接触配合，筛箱轮连接轴(2‑7)位于筛箱轮(2‑6)的右侧，筛箱轮连接轴(2‑7)与筛箱轮(2‑6)的连接方式为胀套连接，筛箱轮连接轴(2‑7)与筛箱本体(2‑8)相连，筛箱轮连接轴(2‑7)与筛箱本体(2‑8)的连接方式为轴承连接，筛网(2‑9)设置在筛箱本体(2‑8)的内部，筛网(2‑9)与筛箱本体(2‑8)的配合方式为过渡配合，压缩弹簧I(2‑10)位于筛箱本体(2‑8)的下方，压缩弹簧I(2‑10)与筛箱本体(2‑8)的连接方式为焊接；研磨室机构(3)包括储物箱外壁(3‑1)、储物箱拉手(3‑2)、储物箱本体(3‑3)、研磨室本体(3‑4)、落料口(3‑5)、滑门(3‑6)、滑门固定扣(3‑7)、小储物箱外壁(3‑8)、小储物箱拉手(3‑9)、小储物箱本体(3‑10)，储物箱本体(3‑3)设置在储物箱外壁(3‑1)的内部，储物箱本体(3‑3)与储物箱外壁(3‑1)的配合方式为间隙配合，储物箱拉手(3‑2)与储物箱本体(3‑3)相连，储物箱拉手(3‑2)与储物箱本体(3‑3)的连接方式为焊接，储物箱外壁(3‑1)位于研磨室本体(3‑4)的左侧，储物箱外壁(3‑1)与研磨室本体(3‑4)的连接方式为焊接，落料口(3‑5)开在研磨室本体(3‑4)的下端面中间位置，滑门固定扣(3‑7)位于研磨室本体(3‑4)的下方，滑门固定扣(3‑7)与研磨室本体(3‑4)的连接方式为焊接，滑门(3‑6)与滑门固定扣(3‑7)相连，滑门(3‑6)与滑门固定扣(3‑7)的配合方式为间隙配合，小储物箱外壁(3‑8)位于研磨室本体(3‑4)的右侧，小储物箱外壁(3‑8)与研磨室本体(3‑4)的连接方式为焊接，小储物箱本体(3‑10)设置在小储物箱外壁(3‑8)的内部，小储物箱本体(3‑10)与小储物箱外壁(3‑8)的配合方式为间隙配合，小储物箱拉手(3‑9)与小储物箱本体(3‑10)相连，小储物箱拉手(3‑9)与小储物箱本体(3‑10)的连接方式为焊接；研磨执行机构(4)包括支架机构(4‑1)、驱动I机构(4‑2)、研磨执行机构(4‑3)，驱动I机构(4‑2)与支架机构(4‑1)相连，驱动I机构(4‑2)与支架机构(4‑1)的连接方式为螺栓连接，研磨执行机构(4‑3)与支架机构(4‑1)相连，研磨执行机构(4‑3)与支架机构(4‑1)的连接方式为部分啮合、部分铰接，驱动I机构(4‑2)位于研磨执行机构(4‑3)的左侧，驱动I机构(4‑2)与研磨执行机构(4‑3)的配合方式为接触配合；支架机构(4‑1)包括支撑杆(4‑1‑1)、活动板(4‑1‑2)、复位弹簧(4‑1‑3)、顶板(4‑1‑4)、齿条(4‑1‑5)，支撑杆(4‑1‑1)与活动板(4‑1‑2)相连，支撑杆(4‑1‑1)与活动板(4‑1‑2)的配合方式为间隙配合，复位弹簧(4‑1‑3)与活动板(4‑1‑2)相连，复位弹簧(4‑1‑3)与活动板(4‑1‑2)的连接方式焊接，复位弹簧(4‑1‑3)与支撑杆(4‑1‑1)相连，复位弹簧(4‑1‑3)与支撑杆(4‑1‑1)的连接方式为焊接，顶板(4‑1‑4)位于支撑杆(4‑1‑1)的上方，顶板(4‑1‑4)与支撑杆(4‑1‑1)的连接方式为焊接，齿条(4‑1‑5)与顶板(4‑1‑4)相连，齿条(4‑1‑5)与顶板(4‑1‑4)的连接方式为螺栓连接；支撑杆(4‑1‑1)包括下支撑杆(4‑1‑1‑1)、滑筒(4‑1‑1‑2)、复位弹簧连接凸块(4‑1‑1‑3)、活动板通过开孔(4‑1‑1‑4)、上支撑杆(4‑1‑1‑5)，滑筒(4‑1‑1‑2)位于下支撑杆(4‑1‑1‑1)的上方，滑筒(4‑1‑1‑2)与下支撑杆(4‑1‑1‑1)的连接方式为螺旋连接，复位弹簧连接凸块(4‑1‑1‑3)与滑筒(4‑1‑1‑2)相连，复位弹簧连接凸块(4‑1‑1‑3)与滑筒(4‑1‑1‑2)的连接方式为焊接，活动板通过开孔(4‑1‑1‑4)开在滑筒(4‑1‑1‑2)上，上支撑杆(4‑1‑1‑5)位于滑筒(4‑1‑1‑2)的上方，上支撑杆(4‑1‑1‑5)与滑筒(4‑1‑1‑2)的连接方式为螺旋连接；活动板(4‑1‑2)包括左端限位板(4‑1‑2‑1)、活动板本体(4‑1‑2‑2)、复位弹簧连接凸块I(4‑1‑2‑3)、铰接孔(4‑1‑2‑4)、右端限位板(4‑1‑2‑5)，左端限位板(4‑1‑2‑1)位于活动板本体(4‑1‑2‑2)的左端，左端限位板(4‑1‑2‑1)与活动板本体(4‑1‑2‑2)的连接方式为焊接，复位弹簧连接凸块I(4‑1‑2‑3)与活动板本体(4‑1‑2‑2)相连，复位弹簧连接凸块I(4‑1‑2‑3)与活动板本体(4‑1‑2‑2)的连接方式为焊接，铰接孔(4‑1‑2‑4)开在活动板本体(4‑1‑2‑2)上，右端限位板(4‑1‑2‑5)位于活动板本体(4‑1‑2‑2)的右端，右端限位板(4‑1‑2‑5)与活动板本体(4‑1‑2‑2)的连接方式为焊接；驱动I机构(4‑2)包括驱动电机I底座(4‑2‑1)、驱动电机I支腿(4‑2‑2)、驱动电机I(4‑2‑3)、驱动电机轴I(4‑2‑4)、凸轮I(4‑2‑5)，驱动电机I支腿(4‑2‑2)位于驱动电机I底座(4‑2‑1)的下方，驱动电机I支腿(4‑2‑2)与驱动电机I底座(4‑2‑1)的连接方式为焊接，驱动电机I(4‑2‑3)位于驱动电机I支腿(4‑2‑2)的下方，驱动电机I(4‑2‑3)与驱动电机I支腿(4‑2‑2)的连接方式为焊接，驱动电机轴I(4‑2‑4)设置在驱动电机I(4‑2‑3)内部，凸轮I(4‑2‑5)与驱动电机轴I(4‑2‑4)相连，凸轮I(4‑2‑5)与驱动电机轴I(4‑2‑4)的连接方式为胀套连接；研磨执行机构(4‑3)包括齿板(4‑3‑1)、被动轮(4‑3‑2)、研磨轮固定副(4‑3‑3)、铰接扣(4‑3‑4)、研磨轮固定杆(4‑3‑5)、研磨轮(4‑3‑6)、研磨球(4‑3‑7)，齿板(4‑3‑1)与被动轮(4‑3‑2)相连，齿板(4‑3‑1)与被动轮(4‑3‑2)的连接方式为螺栓连接，研磨轮固定副(4‑3‑3)与被动轮(4‑3‑2)相连，研磨轮固定副(4‑3‑3)与被动轮(4‑3‑2)的连接方式为螺栓连接，铰接扣(4‑3‑4)与研磨轮固定副(4‑3‑3)相连，铰接扣(4‑3‑4)与研磨轮固定副(4‑3‑3)的连接方式为铰接，研磨轮固定杆(4‑3‑5)与研磨轮固定副(4‑3‑3)相连，研磨轮固定杆(4‑3‑5)与研磨轮固定副(4‑3‑3)的连接方式为焊接，研磨轮(4‑3‑6)与研磨轮固定杆(4‑3‑5)相连，研磨轮(4‑3‑6)与研磨轮固定杆(4‑3‑5)的连接方式为轴承连接，研磨球(4‑3‑7)与研磨轮(4‑3‑6)相连，研磨球(4‑3‑7)与研磨轮(4‑3‑6)的连接方式为螺旋连接；振动筛分机构(2)位于底架(1)的上方，振动筛分机构(2)与底架(1)的连接方式为焊接，研磨执行机构(4)位于底架(1)的上方，研磨执行机构(4)与底架(1)的连接方式为螺栓连接，研磨室机构(3)与研磨执行机构(4)相连，研磨室机构(3)与研磨执行机构(4)的连接方式为焊接。