[发明专利]一种钢化玻璃加工系统及其钢化玻璃加工方法

摘要

本发明涉及一种钢化玻璃加工系统及其钢化玻璃加工方法，包括执行支撑机构、执行打磨机构和执行切割机构，所述执行支撑机构的底端上侧安装有执行打磨机构，执行支撑机构的底端下侧安装有执行切割机构，执行支撑机构带动执行打磨机构和执行切割机构运动到指定位置，执行打磨机构对钢化玻璃进行磨边加工，执行切割机构对钢化玻璃进行切割加工，加工过程中无需人工操作，避免了因操作失误而导致钢化玻璃破碎，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，可以实现在钢化玻璃深加工过程中的切割与磨边同工位连续性加工的功能。

主权项

1.一种钢化玻璃加工系统，包括执行支撑机构(52)、执行打磨机构(53)和执行切割机构(54)，其特征在于：所述执行支撑机构(52)的底端上侧安装有执行打磨机构(53)，执行支撑机构(52)的底端下侧安装有执行切割机构(54)；所述执行支撑机构(52)包括执行支撑架(522)、支撑转动电机(523)、转动杆(524)、转动板(525)、定位气缸(526)、定位柱(527)和定位滑槽(528)，所述执行支撑架(522)呈倒U型结构，执行支撑架(522)的下端外壁上通过电机座安装有支撑转动电机(523)，支撑转动电机(523)的输出轴通过联轴器与转动杆(524)左端连接，转动杆(524)的右端通过轴承安装在执行支撑架(522)上，转动杆(524)上安装有转动板(525)，转动板(525)左右两端的侧壁上对称安装有定位气缸(526)，定位气缸(526)的顶端通过法兰安装有定位柱(527)，定位柱(527)通过滑动配合方式安装在定位滑槽(528)内；所述执行打磨机构(53)包括打磨驱动电机(531)、打磨驱动辊(532)、打磨支链(533)、滑动驱动电机(534)和滑动齿轮(535)，所述打磨驱动电机(531)通过电机座安装在转动板(525)上，打磨驱动电机(531)的输出轴通过联轴器与打磨驱动辊(532)连接，打磨驱动辊(532)为空心结构，打磨驱动辊(532)侧壁上对称开有滑动槽，滑动槽内设置有打磨支链(533)，打磨驱动辊(532)的内壁上通过电机座安装有滑动驱动电机(534)，滑动驱动电机(534)的输出轴上安装有滑动齿轮(535)；所述打磨支链(533)包括打磨连接杆(53301)、滑动齿条(53302)、打磨环形板(53303)、打磨电动推杆(53304)、打磨弧形板(53305)、压紧气缸(53306)、压紧支撑板(53307)、滑动电机支撑板(53308)、压紧电动滑块(53309)、压紧电动推杆(53310)、压紧电机固定板(53311)、压紧电机(53312)、压紧螺栓套筒(53313)、压紧螺栓(53314)和齿形压紧板(53315)，所述打磨连接杆(53301)位于滑动槽内，打磨连接杆(53301)位于滑动槽内的一端安装在滑动齿条(53302)上，滑动齿条(53302)通过啮合的方式与滑动齿轮(535)连接，滑动齿条(53302)通过滑动配合方式安装在打磨驱动辊(532)的内壁上，打磨连接杆(53301)位于滑动槽外的一端安装有打磨环形板(53303)，打磨环形板(53303)呈空心圆环形结构，打磨环形板(53303)上端通过销轴安装有打磨电动推杆(53304)，打磨电动推杆(53304)的底端通过销轴安装在打磨弧形板(53305)，打磨弧形板(53305)为圆弧形结构，打磨弧形板(53305)通过销轴安装在打磨环形板(53303)上，打磨弧形板(53305)上沿其周向均匀安装有压紧气缸(53306)，压紧气缸(53306)的顶端通过法兰安装有压紧支撑板(53307)，压紧支撑板(53307)的外壁上安装有滑动电机支撑板(53308)，滑动电机支撑板(53308)上安装有压紧电动滑块(53309)，压紧电动滑块(53309)上安装有压紧电动推杆(53310)，压紧电动推杆(53310)的顶端通过法兰安装有压紧电机固定板(53311)，压紧电机固定板(53311)上安装有压紧电机(53312)，压紧电机(53312)的输出轴上安装有压紧螺栓套筒(53313)，压紧螺栓套筒(53313)呈内六角结构；所述压紧支撑板(53307)上等间距开有带螺纹的安装孔，安装孔内通过螺纹啮合方式安装有压紧螺栓(53314)，压紧螺栓(53314)呈外六角结构，压紧螺栓(53314)上安装有齿形压紧板(53315)，齿形压紧板(53315)的上端为齿形结构。