[发明专利]一种具有排毒降压作用的谷蔬复合活性粉的制备方法

摘要

一种具有排毒降压作用的谷蔬复合活性粉的制备方法，其特征在于：采用主食谷物玉米、糯玉米和燕麦，全籽粒加工利用，添加海带、芦荟、熟芝麻、维生素C、食盐和木糖醇，通过对谷物浸泡、冷冻和低温汽爆膨化，与其他原料混合真空打浆，经超高压后真空冷冻干燥、超微粉碎等独有的工艺组合处理，得到具有排毒降压作用的活性谷蔬复合粉；超高压进一步使物料均匀，钝化物料中的酶，杀死物料中的微生物并有二次熟化作用，使海带和芦荟中腥味物质发生结构改变而改善口感，香气更加柔和稳定。本发明的优点：制备的产品，香气好，淀粉糊化度高，破壁效果好，膳食纤维含量高，含有维生素C、维生素E、卵磷脂、亚油酸、海带氨酸、芦荟素、芝麻酚等活性成分多；温水可冲调，膨胀良好，口感细腻，易吸收。

主权项

1.一种具有排毒降压作用的谷蔬复合活性粉的制备方法，其特征在于：采用主食谷物玉米、糯玉米和燕麦，全籽粒加工利用，添加海带、芦荟、熟芝麻、维生素C、食盐和木糖醇，通过对谷物浸泡、冷冻和低温汽爆膨化，与其他原料混合真空打浆，经超高压后真空冷冻干燥、超微粉碎等独有的工艺组合处理，得到具有排毒降压作用的活性谷蔬复合粉；谷物经过适度浸泡、冷冻处理，淀粉孔隙度增大，纤维脆性提高，经低温汽爆膨化后所含淀粉物理变性熟化呈蜂窝状结构，膳食纤维含量增加，形成特有的谷物烘烤香气，可溶性糖、维生素、氨基酸、膳食纤维增加；加入预处理的海带、芦荟、芝麻经真空打浆，有效成分无氧化损失；超高压进一步使物料均匀，钝化物料中的酶，杀死物料中的微生物并有二次熟化作用，使海带和芦荟中腥味物质发生结构改变而改善口感，香气更加柔和稳定；产品经冷冻干燥后超微粉碎达到冲调后细腻、均匀的效果；一、玉米、糯玉米及燕麦的浸泡、冷冻与汽爆膨化玉米、糯玉米、燕麦按配方份数混合加入等量的40～45℃温水浸泡2～3小时，中间翻拌一次，至含水量达到25～30％，沥去水放‑25～‑30℃下冷冻1.5～2.0小时，自然解冻；将浸泡、解冻的混合米置于变温压差膨化机中膨化，以25～30％的水为汽化剂，膨化后含水分4～5％；冷冻解冻和湿热交替处理使物料中淀粉具有了变性淀粉特性，糊化度提高30％以上，谷物种皮纤维也发生裂变易于破碎，经膨化后混合米淀粉组织疏松，基本达到熟化状态，玉米皮和燕麦皮纤维爆裂，脆性增加，膳食纤维比例提高20％以上，形成特有的谷物纤维烘烤香气，将膨化后的米经粗粉碎后备用；二、海带、芦荟、熟芝麻预处理按配方份数取海带，加10倍水泡发，洗净，沥干水切碎丝备用；按配方份数取鲜芦荟，洗净切碎备用；按配方份数取熟芝麻，破碎至烂皮不烂心状态备用；三、真空打浆向膨化粉碎后的玉米、糯玉米和燕麦中加入泡发的海带碎丝、切碎的芦荟，碾碎的芝麻，按配方份数继续加入木糖醇、维生素C、食盐；混合均匀后加入总重量三倍的水，于真空打浆机中打浆，真空度70～80KPa，物料纤维进一步使细化、混合均匀，浆液中无气泡，活性成分不被氧化；四、超高压处理经过真空打浆的混合液装入PET瓶或复合薄膜真空袋中密封，置于超高压处理装置中，在550～600MPa下保压10～15分钟，泄压后取出；经过超高压处理的混合液钝化了产品中的多酚氧化酶、过氧化氢酶等的酶活性，淀粉进一步变性，糊化度提高40％以上；在此含水量和压力下，超高压对淀粉具有二次熟化作用，对植物组织中的纤维等也具有熟化作用，高压下不良风味分子发生结构改变，去除了海带和芦荟的生腥味，改善了口感，超高压也使香气分子之间缔合，香气更加柔稳定；五、真空冷冻干燥：将超高压处理后的混合浆液倒入冻结盘中，厚度10～15cm，斜放探头，于‑25～‑30℃下冻结2小时，待全部结冰后置于干燥仓中进行冻干，干燥仓压力50～100Pa，冷阱温度‑45～55℃，加热温度前2个小时65℃，随后2小时55℃，然后45℃下干燥到终点，确保活性成分不损失；当加热板温度和物料温度趋于一致时为干燥终点，产品含水量低于4.3％；六、超微粉碎：对冻干后的混合粉末，采用超微粉碎机粉碎至粒度直径在11‑45微米，即500～1000目之间，没有较大粒径的种皮纤维等，由于冻干后含水量低，超微粉碎破壁率高于其他方法干燥后超微粉碎的68％，温水冲调后口感细腻润滑；将超微粉真空分装即为成品。