[发明专利]一种溶剂法高湿模量棉纤维及其制备方法在审
申请号: | 201810902424.5 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109234828A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 王晓亮;茆瑞金;朱长丽;王辉;顾海朝;姜琨;汤杰 | 申请(专利权)人: | 上海德福伦化纤有限公司;上海里奥纤维企业发展有限公司 |
主分类号: | D01F2/02 | 分类号: | D01F2/02;D01F2/00;D01D1/02 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 秦华毅 |
地址: | 201419 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及纺织技术领域,具体是一种溶剂法高湿模量的棉纤维及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:活化,棉浆粕加入去离子水中,调节pH值,加入纤维素酶活化,加碱调节pH值;压榨,经真空脱水压榨;预溶解,加入含有质量百分比50‑88%的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液;溶解,进入溶解设备,经加热抽真空,脱水、溶解、匀化、脱泡;过滤;纺丝,通过喷丝板喷出,采用干湿法纺丝成型;水洗;漂白;上油;烘干。本发明的制备方法,操作简单、无工业污染产生、能耗低且安全性能高,适用于大规模工业化连续性生产的溶剂法棉纤维制造;本方法制备的棉纤维既保留了棉纤维天然的物理和化学性能,又无有害化学残留物且具有较高的湿模量。 | ||
搜索关键词: | 棉纤维 制备 溶剂法 溶解 高湿模量 压榨 活化 纺织技术领域 氧化物水溶液 干湿法纺丝 化学残留物 连续性生产 质量百分比 安全性能 工业污染 化学性能 加碱调节 溶解设备 纤维素酶 真空脱水 抽真空 棉浆粕 喷丝板 湿模量 天然的 漂白 烘干 纺丝 吗啉 喷出 上油 水中 脱泡 匀化 加热 脱水 成型 离子 过滤 能耗 保留 制造 | ||
【主权项】:
1.一种溶剂法高湿模量的棉纤维的制备方法,其特征在于,由下述步骤组成:(A)活化将聚合度300‑1500的棉浆粕,加入到去离子水中,调节pH值在4‑6,加入纤维素酶进行活化,再加入碱,调节pH值在9‑13,终止活化,得到浆粥;(B)压榨将步骤A得到的浆粥经过真空脱水压榨,得到压榨后的含水率为质量百分比10‑60%的纤维素;(C)预溶解将步骤B压榨后的含水纤维素加入含有质量百分比50‑88%N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液,得到预溶解浆;其中含水纤维素与50‑88%N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液质量比为1:2‑1:12;(D)溶解将步骤C得到的预溶解浆进入溶解机后,经过加热抽真空,脱水、溶解、匀化、脱泡后,得到浆液;(E)过滤将步骤D的得到的浆液输送至过滤机,以去除浆粕原料中的杂质,得到过滤后的浆液;(F)纺丝将步骤E得到的过滤后的浆液经过增压泵输送,进入计量泵后,通过喷丝板喷出,采用干湿法纺丝成型,得到棉纤维;(G)水洗将步骤F得到的棉纤维输送至20‑80℃水浴中进行洗涤;(H)漂白(I)上油(J)烘干。
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