[发明专利]一种复合夹层板材固定胶液抹平机构在审
| 申请号: | 201810894698.4 | 申请日: | 2018-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN108970916A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 徐亚维 | 申请(专利权)人: | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 |
| 主分类号: | B05C11/02 | 分类号: | B05C11/02;B05C13/02 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种复合夹层板材固定胶液抹平机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部具有吸附上凹槽,吸附上凹槽与机架的顶板的底面中部具有的下凹槽相通,下盖板插套在下凹槽中并覆盖下凹槽,下盖板通过螺栓固定连接在下凹槽的顶面上,下盖板上通接有多个吸气连接头,吸气连接头与吸附上凹槽相通;机架的顶板的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降电机,升降电机的输出轴穿过机架的顶板并通过联轴器连接有竖直升降螺杆。本发明可以自动将待加工基材板吸附固定并进行位置自动调节,实现固定,并可以对待加工基材板上涂有的胶液进行自动抹平,其滚筒可以进行前后移动,从而使得其可以抹平长度大于滚筒的待加工基板,其适用范围广,效率高。 | ||
| 搜索关键词: | 上凹槽 下盖板 吸附 吸气 复合夹层 加工基材 抹平机构 升降电机 固定胶 连接头 下凹槽 滚筒 底面 抹平 相通 加工基板 螺栓固定 前后移动 竖直升降 吸附固定 左右两侧 联轴器 输出轴 插套 顶面 胶液 螺杆 前部 穿过 覆盖 | ||
【主权项】:
1.一种复合夹层板材固定胶液抹平机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部具有吸附上凹槽(11),吸附上凹槽(11)与机架(10)的顶板的底面中部具有的下凹槽(12)相通,下盖板(13)插套在下凹槽(12)中并覆盖下凹槽(12),下盖板(13)通过螺栓固定连接在下凹槽(12)的顶面上,下盖板(13)上通接有多个吸气连接头(14),吸气连接头(14)与吸附上凹槽(11)相通;机架(10)的顶板的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降电机(20),升降电机(20)的输出轴穿过机架(10)的顶板并通过联轴器连接有竖直升降螺杆(21),竖直升降螺杆(21)螺接在竖直升降螺套(22)中,四个竖直升降螺套(22)的顶端固定有主顶板(23),主顶板(23)的底面的左右两侧固定有横向移动支撑板(24),至少两个横向螺杆(25)的端部通过轴承铰接在对应的横向移动支撑板(24)上,其中一个横向移动支撑板(24)上固定有至少两个横向移动电机(26),横向移动电机(26)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的横向螺杆(25)的一端具有的花键孔中,每个横向螺杆(25)上螺接有一个移动块(27),所有移动块(27)的底面固定有连接板(28),连接板(28)的底面的前端和后端均固定有支撑连接板(281),水平调节螺杆(282)的两端通过轴承铰接在两个支撑连接板(281)上,其中一个支撑连接板(281)的外侧壁上固定有移动调节电机(283),移动调节电机(283)的输出轴为花键轴,花键轴插套在水平调节螺杆(282)的一端具有的花键孔中,水平移动块(29)螺接在水平调节螺杆(282)中,水平移动块(29)的底面固定有滚筒支撑板(30),滚筒支撑板(30)的底面设有滚筒连接板(31),滚筒连接板(31)的底面的前端和后端均固定有下连接支撑板(32),滚筒(33)的中心转轴的两端通过轴承铰接在两个下连接支撑板(32)上,其中一个下连接支撑板(32)的外侧壁上固定有滚动电机(34),滚动电机(34)的输出轴为花键轴,花键轴插套在滚筒(33)的中心转轴的一端具有的花键孔中;机架(10)的顶板的顶面固定有上放置固定板(15),上放置固定板(15)覆盖吸附上凹槽(11),上放置固定板(15)上成型有多个吸附通孔(151),吸附通孔(151)与吸附上凹槽(11)相通;所述上放置固定板(15)的顶面的左侧和后侧分别固定有左挡板(152)和后挡板(153),上放置固定板(15)的右侧和前部的机架(10)的顶板的顶面上均固定有主支撑板(16),两个主支撑板(16)的外侧壁上均固定有多个调节电机(17),调节电机(17)的输出轴均伸出主支撑板(16)并通过联轴器连接有调节螺柱(171),调节螺套(172)螺接在调节螺柱(171)上,同一个主支撑板(16)处的所有调节螺套(172)的端部固定在同一个压紧板(18)上;待加工基材板(100)压靠在上放置固定板(15)的顶面上,待加工基材板(100)的左侧壁紧贴左挡板(152),待加工基材板(100)的后壁面紧贴后挡板(153),一个压紧板(18)压靠在待加工基材板(100)的右侧壁,另一个压紧板(18)压靠在待加工基材板(100)的前侧壁上;滚筒(33)处于待加工基材板(100)的上方并与待加工基材板(100)相对应。
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