[发明专利]一种基于冷粘鞋自动化生产的排产方法

摘要

本发明公开了一种基于冷粘鞋自动化生产的排产方法，包括信息系统排产计算、产前物料准备、上楦、定型、磨粗、喷面漆、喷底漆、贴底、降温下线等环节，本发明通过将客户订单拆分成每12双一个生产分批，通过对设备材料额大数据分析实现自动排产，将资源利用率最大化，实现供应商材料JIT供应，大幅降低工厂和供应商的库存风险，通过自动化生产设备读取批次看板的加工信息实现自动加工,不需要人为控制。从而最大限度地降低了对人员的依赖，提高了机器设备运作的效能，并实现排产按需叫料以减少库存积压，生产现场按12双完结，生产节拍稳定且产线调整灵活。

主权项

1.一种冷粘鞋自动化生产的排产方法，其特征在于：包括以下流程，自动排产计算，物料准备，线上生产管理，成品下线管理；一、自动排产计算1）将客户订单转换成12双一个分批的生产订单为了保证生产节拍的稳定性，和物料供应的标准化，系统将客户订单转成12双一个分批，尾数分批用不同颜色看板标识，在统一生产单位的同时，也统一对应的原材料的包装单位；2）基于大数据的自动排产算法通过对楦头的型号、在线时长、维修保养的周期数据，对楦头的使用进行自动安排；同时对比客户订单的交期，将每12双一个生产分批的看板根据分批的型号、码数、可使用的楦头及机台各生产要素，经系统算法自动计算，按保证客户交期的原则前提下对产能进行最大化的优化，排产结果通过目视化的方式展示给现场作业人员；3）JIT材料需求通过系统排产的结果计算材料的物料需求，根据生产备货周期自动汇总材料需求给供应商，实现整个供应链系统达到按需生产；二、生产前段准备1）根据自动排产数据形成备料清单、备料清单分为制具清单，前端材料清单，包装材料清单，提供各单位进行作业指示，提前安排；3）根据材料备料清单将自动生成库位分拣数据，按照库位分拣数据指引进行材料的分拣，并通过PDA扫描条码发料；4）通过PDA扫描条码核对楦头；三、上机生产1）根据自动排产分批将每12双一个批次的鞋面进行磨粗作业，并扫描排产分批条码；2）读取分批看板的条码后，生产线自动调整生产程序完成喷面漆、喷底漆、贴底及降温下线生产动作；四、下线先扫描分批条码，然后通过条码打印机将每12双一个批次的鞋打印包装条码，并贴标入库。