[发明专利]一种熬制阿胶前的驴皮处理方法及工艺流程

摘要

本发明公开了一种熬制阿胶前的驴皮处理方法及工艺流程，属于驴皮处理领域。本发明采用驴皮无盐处理减少驴皮加工过程中的灰分、工业废水的产生，并且在处理过程中增加了驴皮剥离活体后的排酸工艺，减少屠宰后的驴皮内血管腐败血液留存，熬制阿胶有助于提沫，并且驴皮清洗后保存减少与自然外界污染源的接触，同时减少驴皮户外晾晒对大气环境污染，在最后储存中采用了冷藏技术，保障驴皮的新鲜度，使驴皮一直保持在新鲜的驴皮状态，保障了新鲜的胶原蛋白来源。

主权项

1.一种熬制阿胶前的驴皮处理方法及工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：S1、对活驴检疫后再送入大型屠宰场屠宰，活驴屠宰后进入食品级生产加工环境，取下驴皮进行驴皮检疫；S2、将S1中驴皮送入排酸室，首先控制排酸室温度在0‑12℃，风速控制在1‑2m/s，冷却时间10‑16h之后，调整排酸室温度到15‑16℃，悬挂时间30‑40h之后，调整排酸室温度在0‑5℃，相对湿度控制在80%‑98%，空气自然对流30‑40h，完成排酸步骤；S3、将S2中完成排酸步骤驴皮的放入驴皮去肉机上，去除驴皮上的脂肪层，之后进入自动刮毛流水线，去除驴皮上的毛发后进入自动切割流水线，将驴皮切割成大小均等的约20×20cm的驴皮块；S4、将切割好的驴皮放入鼓滚设备内，加入质量为皮重100%‑400%的水，水温控制5‑20℃，转动10‑30min，至洗皮水清沏无明显泥沙为止，完成清洗后取出；S5、将完成清洗的驴皮固定在绷板干燥车上，先放置在相对湿度45%‑50%，空气温度为30‑38℃的干燥室内，初步干燥24‑30h；S6、将完成初步干燥的驴皮，放入相对湿度8%‑15%，空气温度为70‑105℃的烘干室内，最终干燥18‑24h；S7、将完成最终干燥的驴皮，放入泡皮池中，加入质量为皮重200%‑300%的水，水温控制在20‑25℃，每隔2‑4h换水一次，完成泡皮后取出；S8、将完成泡皮的驴皮放入鼓滚设备内，加入质量为皮重300%‑500%的水，水温控制15‑20℃，转动5‑10min，完成最终清洗后取出；S9、将完成最终清洗的驴皮，冷鲜储存：放入室温为0‑10℃的冷鲜库中，为1‑90天以内的熬胶生产备用；冷藏储存：放入室温为零下0‑8℃的冷冻库中，为90‑180天以上的熬胶生产备用；冷冻储存：放入室温为零下15‑18℃的冷冻库中，为180天以上的熬胶生产备用。