[发明专利]氧化液及除油中和液回收氢氧化铝和硫酸钠的装置及工艺有效
申请号: | 201810841790.4 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN109112537B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 熊映明 | 申请(专利权)人: | 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 |
主分类号: | C23F1/08 | 分类号: | C23F1/08;C23F1/36;C23F1/46 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 单蕴倩;资凯亮 |
地址: | 528131 广东省佛山市三水区白坭*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 氧化液及除油中和液回收氢氧化铝和硫酸钠的装置及工艺,其配置包括:二次滤液收集池、煲模废液处理系统、原料废液处理系统、反应液处理系统、滤液收集系统和一次滤液分离系统;原料废液处理系统包括:氧化废液收集系统和碱蚀废液生成收集系统;碱蚀废液生成收集系统生成的碱蚀废液作反应液;按工艺将氧化废液收集系统将氧化废液由带除油液的除油槽和带中和液的中和槽处理,收集进氧化液收集罐作为反应液;反应液处理系统将碱蚀废液和氧化废液混合,并通过滤液收集系统和一次滤液分离系统,pH为7.00‑7.50分离出氢氧化铝和硫酸钠;利用氧化废酸除油与中和,剔除除油液中的磷酸和氟化物、中和液中的硝酸,消除中水回用的氟、磷和氨氮障碍,提高回收质量。 | ||
搜索关键词: | 氧化 中和 回收 氢氧化铝 硫酸钠 装置 工艺 | ||
【主权项】:
1.氧化液代除油中和液回收氢氧化铝和硫酸钠的配置,其特征在于,包括:二次滤液收集池、煲模废液处理系统、原料废液处理系统、反应液处理系统、滤液收集系统和一次滤液分离系统;所述煲模废液处理系统用于铝材的煲模,并将产生的煲模废液排入所述原料废液处理系统;原料废液处理系统包括:氧化废液收集系统和碱蚀废液生成收集系统;所述氧化废液收集系统包括:氧化槽、第一流动水洗槽、第二流动水洗槽、带除油液的除油槽、带中和液的中和槽、十一号泵和氧化液收集罐;所述碱蚀废液生成收集系统包括:碱蚀液收集罐、碱蚀槽、第一碱蚀液截留槽、第二碱蚀液截留槽、高压雾化喷淋槽和喷淋液收集罐;所述除油槽、第一流动水洗槽、碱蚀槽、第一碱蚀液截留槽、第二碱蚀液截留槽、高压雾化喷淋槽、中和槽、第二流动水洗槽和氧化槽相邻依次连接;所述煲模废液处理系统向所述碱蚀槽排入所述煲模废液;所述除油槽和第一流动水洗槽分别用于处理铝材;所述碱蚀槽用于处理所述煲模废液,并碱蚀所述除油槽和第一流动水处理后的铝材,生成碱蚀废液;所述第一碱蚀液截留槽和第二碱蚀液截留槽用于清洗所述碱蚀槽处理后的铝材;所述高压雾化喷淋槽用于喷淋所述碱蚀槽处理后铝材;所述第二流动水洗槽用于处理铝材;所述第一碱蚀液截留槽和所述碱蚀液收集罐连接,且其连接的管路之间设有八号泵,所述碱蚀液收集罐用于收集所述第一碱蚀液截留槽的碱蚀废液;所述氧化槽、除油槽、十一号泵和氧化液收集罐相邻依次连接,所述氧化槽、中和槽、十一号泵和氧化液收集罐相邻依次连接,所述氧化槽装有氧化废液,并通过所述十一号泵通至所述氧化液收集罐;所述第二碱蚀液截留槽、喷淋液收集罐和高压雾化喷淋槽相邻依次连接,所述喷淋液收集罐和所述第二碱蚀液截留槽的连接管路上设有九号泵,所述喷淋液收集罐、九号泵和二次滤液收集池相邻依次连接,所述二次滤液收集池还用于收集所述第二碱蚀液截留槽和高压雾化喷淋槽的碱蚀废液;所述反应液处理系统、滤液收集系统和一次滤液分离系统依次相通连接;所述反应液处理系统将所述碱蚀废液收集系统收集的碱蚀废液和氧化液收集罐收集的氧化废液混合并反应,并通过所述滤液收集系统分离出氢氧化铝和一次滤液,再由所述一次滤液分离系统将一次滤液分离出硫酸钠。
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